Testeur de défauts EL pour panneaux solaires OEL-S2400 — Test d'électroluminescence avancé pour l'assurance qualité des modules solaires
La Testeur de défauts EL pour panneaux solaires Ooitech OEL-S2400 est une machine de test d'électroluminescence (EL) hors ligne de qualité professionnelle conçue pour l'inspection qualité complète des modules solaires. En appliquant un courant de polarisation directe aux panneaux solaires et en capturant l'émission d'électroluminescence infrarouge résultante avec une caméra haute résolution, ce testeur EL révèle des défauts cachés totalement invisibles à l'œil nu. C'est un outil de contrôle qualité indispensable dans toute ligne de production de panneaux solaires, garantissant que seuls les modules sans défaut parviennent au client final.
Le OEL-S2400 est capable de détecter une large gamme de défauts critiques, notamment les microfissures, les cassures de cellules, les points noirs, les plaquettes mélangées, les défauts de processus, les soudures froides et les problèmes de soudure virtuelle. Avec son capteur d'image haute résolution de 4928 x 3264, sa platine d'échantillon en verre trempé super-blanc et son logiciel intelligent de classification des défauts, cette machine fournit des résultats d'inspection rapides, précis et reproductibles. Elle prend en charge les modules solaires jusqu'à 2600 mm x 1500 mm, ce qui la rend compatible avec tous les formats de modules courants, y compris G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT et les modules en tuiles.
Que vous construisiez une nouvelle ligne de production de panneaux solaires ou que vous modernisiez votre processus de contrôle qualité existant, le testeur de défauts EL Ooitech OEL-S2400 offre la fiabilité et la précision nécessaires pour maintenir les normes de fabrication les plus élevées.
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Spécifications techniques
Le tableau suivant fournit les paramètres techniques complets du testeur de défauts EL Ooitech OEL-S2400 pour panneaux solaires :
| Paramètre | Spécification |
|---|
| (capacité de 5MW à 1GW), cette machine s'intègre parfaitement avec d'autres équipements de fabrication pour créer un flux de travail efficace. La conception compacte et l'interface conviviale la rendent idéale pour les opérations à petite échelle ainsi que pour les grandes installations industrielles de production de panneaux solaires. | OEL-S2400 |
| Mode de capture | Caméra unique |
| Mode de fonctionnement | Hors ligne |
| Point de contrôle | Après laminage |
| Platine d'échantillon | Verre trempé super-blanc |
| Taille maximale de l'échantillon | 2600 mm x 1500 mm |
| Hauteur de fonctionnement | 1300 mm |
| Résolution d'image | 4928 x 3264 pixels |
| Temps d'exposition | 1 ~ 60 secondes (réglable) |
| Courant / Tension de sortie | 10 A / 60 V |
| Capacité de détection | Fissure, point noir, plaquettes mélangées, défaut de processus, soudure froide, soudure virtuelle, contamination de cellule |
| Fonctionnalités logicielles | Interface de lecture de code-barres avec nommage automatique des fichiers ; classification automatique des défauts avec création de dossiers d'images et sauvegarde de fichiers |
| Configuration standard | Hôte de test EL, ordinateur, logiciel |
Avantages Techniques
Pourquoi choisir le testeur de défauts EL Ooitech OEL-S2400
Révèle les défauts invisibles : Utilise la technologie d'imagerie par électroluminescence pour exposer les défauts cachés tels que les microfissures, les cassures de cellules, les interruptions de doigts, les zones sombres et les soudures froides qui ne peuvent pas être vus à l'œil nu ou par inspection visuelle standard.
Imagerie haute résolution : Équipé d'une caméra haute résolution de 4928 x 3264 pixels, le OEL-S2400 offre la plus haute résolution disponible pour une analyse détaillée des défauts, garantissant que même les plus petites imperfections sont capturées et identifiées.
Classification intelligente des défauts : Le logiciel intégré classe automatiquement les défauts détectés en catégories incluant les points de soudure, les fissures, le déséquilibre de courant, les défauts de processus de cellule, la soudure virtuelle et la contamination de cellule. Les images sont automatiquement organisées dans des dossiers catégorisés pour une tenue de registres et une traçabilité efficaces.
Intégration de code-barres : L'interface de lecture de code-barres intégrée permet aux opérateurs de scanner les codes-barres des modules et de nommer automatiquement les fichiers d'images en conséquence, rationalisant la gestion des données de production et permettant une traçabilité complète tout au long du processus de fabrication.
Rendement de production amélioré : En identifiant les modules défectueux tôt dans le processus de production — en particulier après le laminage — le testeur EL aide les fabricants à éviter d'expédier des produits défectueux, réduisant considérablement les réclamations sous garantie et améliorant le rendement global de la ligne.
Qualité et fiabilité améliorées du produit : L'inspection EL systématique garantit que chaque module solaire quittant la ligne de production répond à des normes de qualité strictes, renforçant la confiance des clients et la réputation de la marque.
Capacité de test flexible : Le système est conçu pour tester à la fois les modules solaires encadrés et non encadrés, et peut être déployé avant ou après le laminage selon la configuration de votre ligne de production. Il prend en charge toutes les tailles de modules courantes jusqu'à 2600 mm x 1500 mm.
Paramètres d'exposition réglables : Avec une plage de temps d'exposition de 1 à 60 secondes, les opérateurs peuvent affiner les paramètres d'imagerie pour obtenir des résultats optimaux pour différentes technologies de cellules et configurations de modules.
Plateau en verre trempé super-blanc : Le plateau d'échantillonnage est en verre trempé super-blanc, offrant une surface de test propre, uniforme et durable qui n'interfère pas avec la qualité de l'image EL.
Opération conviviale : L'interface logicielle intuitive et la hauteur de fonctionnement ergonomique de 1300 mm rendent le OEL-S2400 facile à utiliser, réduisant le temps de formation et minimisant la fatigue de l'opérateur lors des cycles de production prolongés.
Applications des Produits
Types de défauts détectés par le OEL-S2400
Le testeur de défauts EL OEL-S2400 d'Ooitech est conçu pour détecter et classer les types de défauts suivants couramment rencontrés dans la fabrication de modules solaires :
Microfissures et bris de cellules : Détecte les fissures capillaires et les fractures dans les cellules solaires qui peuvent entraîner une dégradation de la puissance et la formation de points chauds au cours de la durée de vie du module.
Points noirs et zones sombres : Identifie les régions de cellules inactives causées par des défauts de matériau, une contamination ou des problèmes de processus qui réduisent l'efficacité des cellules.
Wafers mélangés : Révèle les incohérences dans les lots de cellules où des wafers avec des caractéristiques électriques différentes ont été mélangés par inadvertance, entraînant des pertes par désadaptation de courant.
Défauts de processus : Capture les anomalies de fabrication telles qu'une métallisation incomplète, des doigts cassés et une application inégale du revêtement antireflet.
Soudures froides et soudure virtuelle : Détecte les mauvaises connexions de soudure entre les interconnexions de cellules et les barres omnibus qui peuvent provoquer une résistance électrique, une perte de puissance et des défaillances de fiabilité à long terme.
Contamination des cellules : Identifie les particules étrangères ou les résidus sur les surfaces des cellules qui affectent les performances et l'apparence.
Scénarios d'application dans les lignes de production de panneaux solaires
Inspection qualité après laminage : Le OEL-S2400 est positionné de manière optimale après l'étape de laminage dans une ligne de production de panneaux solaires pour effectuer l'inspection EL finale avant l'encadrement et l'emballage.
Vérification de la qualité des cellules entrantes : Peut également être utilisé pour vérifier la qualité des cellules solaires entrantes avant qu'elles n'entrent dans le processus de stringing et de layup.
R&D et analyse de défaillance : Idéal pour les laboratoires de recherche et développement effectuant des analyses de défaillance, l'optimisation des processus et l'évaluation de nouvelles technologies de cellules.
Technologies de modules compatibles : Prend en charge les tests EL pour toutes les technologies de cellules solaires et de modules courantes, y compris PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, shingled, MBB (multi-busbar), half-cut et modules flexibles dans les formats de wafers G1, M6, M10 et M12.
Intégration dans la ligne de production : Convient à l'intégration dans des lignes de production de panneaux solaires de 5 MW à 1 GW. Ooitech fournit des solutions complètes de lignes de production clés en main, y compris des machines de découpe laser de cellules, des tabber stringers, des machines de layup, des machines de bussing, des testeurs EL, des laminoirs, des machines d'encadrement, des machines de distribution de colle, des testeurs IV, des simulateurs solaires, des machines de chargement de verre et des machines de coupe EVA/TPT.
Garantie et service après-vente
Ooitech fournit une couverture de garantie complète et un support après-vente professionnel pour le testeur de défauts EL OEL-S2400 :
Période de garantie : Un an de garantie après installation réussie, ou 16 mois à compter de la date du connaissement (BL), selon la première éventualité. Les machines doivent être utilisées par du personnel formé ayant reçu le programme d'installation et de formation officiel d'Ooitech.
Maintenance et pièces de rechange gratuites : Pendant la période de garantie, Ooitech fournit des services de maintenance en temps opportun et les pièces de rechange nécessaires gratuitement (à l'exception des pièces consommables). Les frais de transport des pièces de rechange sont à la charge de l'acheteur.
Support d'ingénieur sur site : Si les ingénieurs de l'acheteur ne peuvent pas résoudre un problème à distance pendant la période de garantie, Ooitech enverra des ingénieurs sur le site de l'acheteur. L'acheteur est responsable du billet d'avion aller-retour, du transport local, de l'hébergement à l'hôtel et des repas.
Exclusions de garantie : La garantie ne couvre pas les dommages ou dysfonctionnements résultant d'une mauvaise utilisation, d'un abus, d'un démontage ou d'une modification non autorisés par des personnes autres que les techniciens agréés d'Ooitech, ou d'une utilisation non conforme au manuel d'utilisation.
Support après garantie : Après la période de garantie, Ooitech continue de fournir un support technique en ligne gratuit et des conseils. Les pièces de rechange sont disponibles à des prix avantageux. Si une réparation sur site est nécessaire, l'acheteur prend en charge les frais de billet d'avion, les frais de visa, la nourriture, l'hôtel, les frais de déplacement et les frais de main-d'œuvre selon les tarifs standard d'Ooitech.
Pièces consommables : Les composants consommables sont disponibles à l'achat à tout moment sur demande.
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