Machine automatique de pose de ruban adhésif pour ligne de production de panneaux solaires
Solution professionnelle d'application de ruban adhésif par Ooitech
La machine automatique de pose de ruban adhésif Ooitech est une solution automatisée avancée conçue pour les lignes de production de panneaux solaires, conçue pour appliquer du ruban adhésif sur les chaînes de cellules avec une vitesse, une précision et une constance exceptionnelles. Cette machine élimine le besoin d'application manuelle du ruban, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant considérablement l'efficacité de production et la qualité des produits.
L'équipement alimente automatiquement les modules dans et hors du poste de travail, applique le ruban adhésif à des positions précisément programmées et gère différents types de rubans, y compris le ruban avec papier de protection avec recyclage automatique, le ruban fin Sigang et d'autres rubans épais. Avec des configurations de 2 têtes ou 4 têtes, la machine s'adapte à diverses exigences de production tout en maintenant un temps de cycle de 25 secondes ou moins. La déviation de position d'application du ruban est contrôlée à ±2mm, garantissant une qualité constante sans causer de dommages secondaires aux cellules solaires.
Cette machine est entièrement compatible avec une large gamme de formats de modules solaires, supportant des tailles de modules de 1580mm à 2500mm en longueur et de 800mm à 1400mm en largeur. Elle s'intègre parfaitement dans les lignes de production existantes pour la fabrication de panneaux solaires PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, en tuiles et autres technologies courantes utilisant des formats de cellules G1, M6, M10 et M12.


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Paramètres techniques
Spécifications de l'équipement
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Taille de module compatible | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| Nombre de têtes de pose | 2 têtes ou 4 têtes |
| Largeur de ruban compatible | 5mm–10mm (±0,5mm) |
| Temps de cycle (2 têtes, 14 rubans) | ≤25s |
| Temps de cycle (4 têtes, 24 rubans) | ≤25s |
| Temps de remplacement de la tête de ruban | ≤2 min par tête |
| Déviation de position du ruban | ±2mm ou moins |
| Résistance à la traction du ruban | ≥4N/cm |
| Taux de casse des cellules | ≤0,01% (moyenne) |
| Taux de défauts du ruban | ≤0,1% (moyenne) |
| Taux de panne | ≤0,5% (moyenne mensuelle) |
| Temps de maintenance quotidienne | ≤10 min |
| Qualité de la pâte | Pas de pli pendant l'application |
Paramètres électriques et d'installation
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Alimentation électrique | Triphasé cinq fils 380V, 50Hz, CA ±20% |
| Consommation électrique de pointe | ≤3000W |
| Hauteur de correspondance de la ligne de production | 950 ±50mm |
| Niveau de bruit | ≤60dB (fonctionnement normal) |
| Indice de protection de l'armoire électrique | IP61 |
| Protection spéciale pour environnement | IP65 (environnements inflammables/explosifs) |
| Espace au sol | Personnalisable selon l'agencement de l'atelier |
Types de rubans compatibles
| Type de ruban | Compatibilité |
|---|
| Ruban papier siliconé | Oui (avec recyclage automatique) |
| Ruban fin Sigang | Oui |
| Autre ruban épais | Oui |
Avantages techniques
Automatisation intelligente et haute efficacité
Fonctionnement entièrement automatique : Les modules s'alimentent et sortent automatiquement sans intervention manuelle pendant le processus d'application du ruban, maximisant le débit de production.
Performance à haute vitesse : Atteint des temps de cycle ≤25 secondes pour les configurations à 2 têtes (14 rubans) et 4 têtes (24 rubans), répondant aux exigences de production à grand volume.
Configuration multi-têtes : Disponible avec 2 ou 4 têtes de ruban, permettant une adaptation flexible aux différents volumes de production et exigences de quantité de rubans.
Changement rapide : Chaque tête de ruban peut être remplacée en moins de 2 minutes, minimisant les temps d'arrêt lors des changements de matériaux.
Conception d'allée pliante : L'équipement dispose d'une allée pliante pour un accès pratique aux têtes de ruban centrales lors du réapprovisionnement, réduisant la complexité de maintenance.
Précision et assurance qualité
Positionnement haute précision : L'écart d'application du ruban est contrôlé à ±2 mm, garantissant un placement précis et constant du ruban sur chaque module.
Zéro dommage secondaire : Le processus de manipulation douce garantit un taux de casse des cellules inférieur à 0,01 %, protégeant vos précieuses cellules solaires.
Application sans pli : Le mécanisme avancé de pressage du ruban garantit une application lisse et sans pli du ruban adhésif à chaque fois.
Adhérence forte : La force de traction du ruban appliqué est ≥4 N/cm, assurant une performance de liaison fiable à long terme.
Taux de défauts ultra-faible : Le taux de défauts du ruban est maintenu à ≤0,1 % en moyenne, soutenant des normes strictes de contrôle qualité.
Gestion intelligente de la production
Intégration du système MES : Connexion libre avec MES et autres systèmes d'automatisation de production, prenant en charge l'enregistrement de la production en temps réel, la surveillance à distance des équipements, le suivi des matériaux et la gestion des paramètres de processus.
Surveillance en temps réel : Tous les éléments d'entrée peuvent être surveillés sur l'interface homme-machine ; tous les éléments de sortie peuvent être contrôlés directement depuis l'écran tactile.
Enregistrement des données de production : Enregistrement des informations de production en service avec heure de début réglable, enregistrement du temps de cycle en temps réel (conserve dix enregistrements) et journal de fonctionnement de l'équipement.
Maintenance prédictive : Fonction intégrée de prédiction de maintenance avec capacité d'arrêt forcé, affichage des éléments de maintenance et prévision de la marge de ruban pour prévenir les temps d'arrêt imprévus.
Auto-diagnostic : Instructions de vérification des pannes courantes et fonctionnalité d'auto-diagnostic pour un dépannage rapide.
Interface bilingue : Écran tactile Proface avec interface commutable en chinois et en anglais pour les environnements de production internationaux.
Sécurité et conformité
Protection de sécurité complète : Portes de verrouillage de sécurité avec alarmes, boutons d'arrêt d'urgence et de réinitialisation, indicateurs d'alarme acousto-optiques et dispositifs de protection contre les fuites.
Conforme aux normes nationales : Répond aux normes de sécurité GB30754-2014, GB5226.1-2008, GB11291.1-2011 et GB11291.2-2013 pour les équipements mécaniques et électriques.
Surveillance environnementale : Surveillance en boucle fermée en temps réel de la température, de la vitesse du vent et des niveaux de poussière dans les zones inflammables ou explosives avec alarme de dépassement et arrêt automatique.
Composants durables : Chaînes de réservoir et mécanismes de mouvement conçus pour plus de 10 millions de cycles, garantissant une fiabilité à long terme.
Protection IP : L'armoire électrique atteint un indice de protection IP61 ; tous les composants électriques dans les environnements dangereux répondent aux niveaux de sécurité IP65.

Applications produit
Lignes de fabrication de panneaux solaires
La machine automatique de pose de ruban adhésif Ooitech est un équipement essentiel dans les lignes de production modernes de panneaux solaires. Elle est stratégiquement positionnée après la station de soudure et de pose, appliquant du ruban adhésif sur les chaînes de cellules avant le processus de laminage. Cela garantit l'intégrité structurelle et l'isolation électrique des interconnexions de cellules.
Technologies de panneaux solaires compatibles :
Modules PERC (cellule arrière passivée et émetteur)
Modules TOPCon (contact passivé à oxyde tunnel)
Modules IBC (contact arrière interdigité)
Modules à technologie ABC et HPBC
Modules solaires en tuiles
Panneaux solaires MBB (multi-barres omnibus)
Configurations demi-cellules et cellules entières
Formats de cellules compatibles :
Tailles de cellules G1, M6, M10 et M12
Dimensions de modules de 1580 mm x 800 mm à 2500 mm x 1400 mm
Applications à l'échelle de production :
Installations de production à petite échelle (5 MW–50 MW)
Usines de fabrication à moyenne échelle (50 MW–200 MW)
Lignes de production à grande échelle de niveau gigawatt (200 MW–1 GW)
La machine s'intègre parfaitement avec les autres équipements de ligne de production Ooitech, y compris les machines de découpe laser de cellules solaires, les tabber-stringers, les machines de lay-up, les machines de bussing, les testeurs EL, les laminators, les machines d'encadrement et les testeurs IV, pour former une solution complète de fabrication automatisée de panneaux solaires.

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Ooitech est un fournisseur leader de solutions complètes de lignes de production de panneaux solaires, couvrant la conception des équipements, la livraison, l'installation, la formation des opérateurs, l'approvisionnement en matières premières et un service après-vente complet pour des capacités de production allant de 5MW à 1GW.
Que vous construisiez une nouvelle usine de panneaux solaires ou que vous modernisiez votre ligne de production existante, notre équipe d'ingénieurs expérimentés vous aidera à choisir la configuration appropriée de la machine de collage automatique de ruban et de tous les équipements de support pour atteindre vos objectifs de production spécifiques.
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