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Introduction du produit

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La Ligne de production de panneaux solaires entièrement automatique de 600MW d'Ooitech représente le summum de la technologie moderne de fabrication solaire, conçue spécifiquement pour les fabricants à grande échelle visant à dominer le marché solaire mondial. Ce système de production de pointe intègre de manière transparente l'automatisation avancée avec des processus de fabrication éprouvés pour offrir un débit exceptionnel de 144 à 168 panneaux par heure.

Conçu pour accueillir les dernières technologies de cellules solaires, notamment M6 (166mm), M10 (182mm) et M12 (210mm) formats, cette solution complète prend en charge les configurations multi-busbars (MBB) de 5BB à 20BB, permettant la production de modules haute puissance allant de 450W à 650W+. L'architecture sophistiquée de la ligne garantit la compatibilité avec diverses technologies de cellules, notamment Mono PERC, TOPCon et HJT, offrant aux fabricants une flexibilité inégalée pour s'adapter aux demandes changeantes du marché.

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Avec une impressionnante capacité annuelle de 600MW basée sur un fonctionnement 24 heures sur 24 pendant 300 jours, cette ligne de production offre un retour sur investissement exceptionnel avec une période de récupération typique d'environ 2 ans. La conception intelligente du système optimise chaque aspect du processus de fabrication, de l'assemblage des cellules aux tests finaux des modules, garantissant une qualité constante et un rendement maximal dépassant 99,5%.

Paramètres techniques

Capacité de production et spécifications

ParamètreSpécification
Capacité annuelle600MW (24h × 300 jours, base demi-cellules M10/M12)
Débit144-168 panneaux/heure
Plage de puissance des modules450W – 650W+
Support de taille de module1640×992mm – 2500×1400mm
Types de cellules applicablesMono PERC / TOPCon / HJT
Compatibilité de taille de celluleM6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
Support de processusDemi-cellule / Multi-busbar (5BB–20BB) / Verre-verre et Verre-feuille arrière
Surface d'usine requise5 000–6 000 m² (production) + entrepôt 1–1,5×
Période de retour sur investissement~2 ans (varie selon l'emplacement)

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Exigences en matière d'alimentation et d'infrastructure

ExigenceSpécification
Puissance totale installée~1 500 kW
Demande de puissance en fonctionnement850–1050 kW (charge moyenne, facteur 0,55–0,7)
Air comprimé2800 L/min (4–6 m³/min @ 0,6–0,8 MPa)
Système de refroidissementEau en circulation avec réservoir et pompe
Hauteur sous plafond de l'usine4,2–6 m
Capacité de charge au sol≥3,0 T/m²
Environnement de stockage des cellules25±2°C, HR<65%
Stockage EVA/Feuille arrière20–30°C, HR≤60%
Climat de la zone de production25±5°C, HR 40–70%
Conditions de la zone de durcissement25±2°C, HR 70–90%

Configuration principale de l'équipement

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ÉquipementModèle/SpécificationsQuantitéCapacité de production
Soudeuse de ruban automatiqueAM050FS avec couteau4 unités6000–6800 bandes/heure
Machine de pose automatiqueQualité industrielle4 unitésPositionnement des chaînes de cellules
Machine de soudage de busbars automatiqueDH180-HL1 unitéInterconnexion 10–12BB
Lamineuse automatique2700×8700mm Double Chamber2 unitésDurcissement à haute capacité
Testeur automatique de défauts ELOPT-M960B (12 caméras)2 unitésInspection EL + visuelle
Testeur IV automatiqueXJCM-13A26151 unitéTests de performance
Testeur automatique de tenue diélectriqueNorme industrielle2 unitésTest d'isolation
Machine d'encadrement automatiqueAvec système de colle1 unitéAssemblage du cadre
Potting et soudure de la boîte de jonctionSystème automatisé2 unitésInstallation de la boîte de jonction
Système de tri finalClasseur intelligent1 unitéClassification des modules

Avantages techniques

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Excellence en efficacité de production

  • Débit ultra-élevé: Atteint un taux de production de 144 à 168 panneaux/heure pour les modules demi-cellules M10/M12, maximisant le rendement tout en maintenant des normes de qualité exceptionnelles

  • Automatisation intelligente: Minimise l'intervention manuelle grâce à une robotique avancée et des systèmes de contrôle intelligents, réduisant les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60 % par rapport aux lignes semi-automatiques

  • Changement rapide: Changement rapide de format entre les cellules M6/M10/M12 avec un temps d'arrêt minimal, généralement inférieur à 30 minutes

  • Optimisation énergétique: Le facteur de demande de 0,55 à 0,7 assure une utilisation efficace de l'énergie, réduisant les coûts d'exploitation

Assurance qualité et fiabilité

  • Protocole de test triple: Les tests intégrés EL + IV + Hi-pot assurent un contrôle qualité complet avec des taux de rendement dépassant 99,5 %

  • Système EL à 12 caméras: Le OPT-M960B avancé avec inspection multi-angle détecte les micro-fissures, les points sombres et le désalignement des cellules

  • Soudure de précision: La machine de soudure automatique DH180-HL assure un alignement parfait des rubans pour les configurations 10-12BB

  • Surveillance en temps réel: Les équipements compatibles IoT fournissent des données de production continues et des alertes de maintenance prédictive

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Polyvalence technologique

  • Support multi-technologies: Gère de manière transparente les technologies de cellules PERC, TOPCon et HJT sans reconfiguration majeure

  • Conception de module flexible: Produit des modules verre-verre, verre-feuille arrière, bifaciaux et en tuiles sur la même ligne

  • Compatibilité MBB: Prend en charge les configurations de 5BB à 20BB, pérennisant votre investissement

  • Large gamme de puissance: Fabrique des modules de 450 W à 650 W et plus, couvrant tous les principaux segments du marché

Excellence opérationnelle

  • Effectif réduit: Nécessite seulement 15 à 20 travailleurs par équipe plus 2 ingénieurs, optimisant les coûts de personnel

  • Conformité mondiale: Équipement certifié CE avec certification ETL disponible pour les marchés internationaux

  • Intégration d'usine intelligente: Compatible avec les systèmes MES/ERP pour la mise en œuvre de l'Industrie 4.0

  • ROI prouvé: Période de récupération typique d'environ 2 ans avec un support complet d'Ooitech

Applications produit

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Fabrication solaire à grande échelle

Production à l'échelle utilitaire: La ligne de 600 MW est idéalement adaptée aux fabricants fournissant des projets solaires à l'échelle utilitaire, où les modules à haute puissance (550W-650W+) sont essentiels pour minimiser les coûts BOS. La capacité de la ligne à produire des modules au format M10 et M12 garantit la compatibilité avec les derniers systèmes de suivi et technologies d'onduleurs utilisés dans les installations multi-mégawatts.

Marchés commerciaux et industriels (C&I): Pour les applications C&I nécessitant des modules de 450W-550W, la ligne de production fabrique efficacement des panneaux monofaciaux et bifaciaux optimisés pour les installations sur toiture et les ombrières. La flexibilité de produire des modules verre-verre offre une durabilité accrue pour les environnements industriels difficiles.

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Fabrication de technologies avancées

Production de modules TOPCon: Avec la transition rapide de l'industrie solaire vers la technologie TOPCon, cette ligne est entièrement équipée pour gérer les cellules à plus haute efficacité (>24%) et les exigences d'encapsulation spécialisées. Les systèmes de manipulation de précision empêchent les dommages aux cellules tout en maintenant les performances supérieures de la technologie TOPCon.

Capacité de fabrication HJT: Pour les fabricants investissant dans la technologie hétérojonction, les processus à basse température et les systèmes de manipulation douce de la ligne préservent la structure délicate des cellules HJT. L'équipement prend en charge les plaquettes plus fines et les exigences d'interconnexion spécialisées des modules HJT.

Applications du marché régional

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Production orientée vers l'exportation: Les fabricants ciblant les marchés internationaux bénéficient de la capacité de la ligne à produire des modules répondant à diverses normes régionales (IEC, UL, JIS). La configuration flexible permet une adaptation rapide aux différentes exigences du marché, des marchés résidentiels européens aux marchés utilitaires américains.

Leadership sur le marché domestique: Pour les entreprises ciblant les marchés domestiques, la capacité de 600 MW offre l'échelle nécessaire pour devenir un acteur régional majeur. L'efficacité de la ligne et ses normes de qualité garantissent un positionnement compétitif face aux concurrents locaux et internationaux.

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Fabrication de modules spécialisés

Production de modules bifaciaux: La ligne excelle dans la fabrication de modules bifaciaux à haute efficacité pour les installations au sol où la récupération d'énergie à l'arrière peut augmenter la production totale de 10 à 30 %. Les systèmes de manipulation automatisés garantissent une qualité constante sur les deux surfaces en verre.

Photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV): Les tailles de modules personnalisées et les exigences esthétiques pour les applications BIPV sont prises en charge grâce aux capacités de dimensions flexibles de la ligne (1640×992 mm à 2500×1400 mm), permettant la production de solutions solaires architecturales.

Contact et achat

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