Inspection visuelle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Objectif du test : Détecter et enregistrer tout défaut d'apparence et changement dans les modules PV.
Principaux paramètres techniques
| Taille maximale de l'échantillon de test | 2600mm × 1400mm (personnalisable) |
|---|
| Matériau de support | Cadre en profilé d'aluminium standard européen |
|---|
| Plateforme de test | Bois en acier de 5 mm + coussin isolant bleu |
|---|
| Éclairage de la plateforme de test | ≥ 1000 lux |
|---|
| Autres accessoires | Tiroir, luxmètre, loupe avec échelle, règle en acier |
|---|
| Accessoires optionnels | Caméra |
|---|
Système de test de fuite humide
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Objectif du test : Pour évaluer la performance d'isolation du module dans des conditions de travail humides, et vérifier que l'humidité de la pluie, du brouillard, de la rosée ou de la neige ne peut pas pénétrer dans la partie active du circuit interne du module. Si l'humidité pénètre, cela peut provoquer de la corrosion, des fuites électriques ou des accidents de sécurité.
Caractéristiques du produit
La température du liquide peut être contrôlée automatiquement ; le système de contrôle de la température utilise une machine intégrée à température constante pour contrôler précisément la température de l'eau.
Il peut surveiller la conductivité et la température du liquide.
Équipé d'un testeur d'isolation, qui peut tester l'isolation et les fuites des composants.
Avec alarme de surcharge, surintensité et surtension.
Réservoir de contrôle de température
Le réservoir d'isolation est en matériau PPR, avec une bonne visibilité pour observer l'état pendant le processus de test.
Support en profilé d'alliage d'aluminium, roulettes de frein universelles installées en bas, vanne de vidange pour un nettoyage facile.
Réglage automatique du contrôle de température PID pour répondre aux exigences standard de 22±2℃ (l'équipement a des fonctions de chauffage et de refroidissement).
Plage de conductivité : 1,0~2000 μS/cm (équivalent à 500Ω·cm ~ 1 000 000Ω·cm).
Système de test d'isolation
Conforme : IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Objectif du test : Déterminer si l'isolation entre les parties sous tension et les parties accessibles dans l'assemblage est bonne.
| Sortie de tension de tenue | 0,1–10KV (jusqu'à 15kV) |
|---|
| Précision de la tension | ±(2% de la valeur définie + 5V) |
|---|
| Sortie de tension d'isolation | 500–2000V (extensible à 2500V) |
|---|
| Précision de la tension (isolation) | ±(1,5% de la valeur définie + 10V) |
|---|
| Plage de résistance | 100KΩ – 99GΩ |
|---|
| Précision de la résistance | ±(3% de la valeur définie + 10 comptes) à >500
±(7% de la valeur définie + 10 comptes) à <500 |
|---|
Simulateur d'état stable
Norme de test : IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Objectif du test : Pour déterminer la capacité des composants à résister à l'effet de chauffage des points chauds, cet effet pouvant entraîner la fusion des soudures ou la dégradation du boîtier. Les batteries défectueuses, mal appariées, partiellement ombragées ou encrassées peuvent provoquer ce défaut.
Caractéristiques du produit
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Le nombre de sources lumineuses est faible et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'un EPS indépendant pour réaliser une intensité lumineuse réglable de 50 % à 100 %.
Une technologie de réflecteur unique et un agencement en réseau par simulation informatique garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique du conduit d'air et l'unité de réfrigération efficace permettent de contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences de test du temps d'arrivée à la température de l'échantillon.
Paramètres principaux
| Type de source lumineuse | Lampe aux halogénures métalliques |
|---|
| Distribution spectrale | 280 nm à 3000 nm |
|---|
| Intensité d'irradiation | 1000 W/m² à 1300 W/m² |
|---|
| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50 % à 100 % réglable linéairement |
|---|
| Taille de la chambre | Personnalisable |
|---|
| Non-uniformité | Classe B (≤5 %) |
|---|
| Classe spectrale | Classe B (300 nm à 1200 nm) |
|---|
| Instabilité | Classe A |
|---|
| Plage de température | 50 °C ± 10 °C (extensible : -45 °C à 150 °C) |
|---|
| Plage d'humidité | 20 % à 95 % (un contrôle d'humidité peut être ajouté pour la simulation haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
|---|
| Écart de température | ≤2℃ |
|---|
| Puissance de la source lumineuse | 2 kW / 4 kW |
|---|
| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
|---|
| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
|---|
| Méthode de refroidissement | Air / eau |
|---|
| Répond à la norme | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
|---|
Chambre d'essai de vieillissement aux ultraviolets (UV)
Répond à la norme : IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Objectif du test : Effectuer un prétraitement par irradiation UV avant le test de cyclage thermique / gel humide des composants pour déterminer l'atténuation UV des matériaux et des connexions adhésives.
Caractéristiques du produit
Une technologie de réflecteur unique et un agencement en réseau par simulation informatique garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique du conduit d'air et le groupe frigorifique efficace permettent de contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences du test concernant le temps d'atteinte de la température de l'échantillon.
Le nombre de sources lumineuses est faible et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'un EPS indépendant et peut être contrôlée indépendamment.
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Paramètres principaux
| Type de source lumineuse | Lampe aux halogénures métalliques |
|---|
| Distribution spectrale | 280nm à 400nm |
|---|
| Intensité d'irradiation | ≥200W/㎡ |
|---|
| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50 % à 100 % réglable linéairement |
|---|
| Taille de la chambre | Personnalisable |
|---|
| Non-uniformité | ≤15% |
|---|
| Échelle spectrale | L'UVB représente 3%–10% du total UVA + UVB |
|---|
| Plage de température | 60℃±5℃ (extensible : -45℃ à 150℃) |
|---|
| Plage d'humidité | 20% à 95% (le contrôle de l'humidité peut être ajouté pour UV à haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
|---|
| Écart de température | ≤2℃ |
|---|
| Puissance de la source lumineuse | 2KW |
|---|
| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
|---|
| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
|---|
| Méthode de refroidissement | Air / eau |
|---|
| Répond à la norme | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
|---|
Chambre d'essai de chaleur humide haute et basse température
Répond à la norme : IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux contraintes de désadaptation thermique, de fatigue et autres causées par des changements de température répétés ; déterminer la capacité du composant à résister à l'influence de la haute température, de la haute humidité et de la température inférieure à zéro subséquente ; déterminer la capacité du composant à résister à la pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du produit
Technologie de soufflage par couches brevetée exclusive : temps de montée/descente de température court et meilleure uniformité pour les échantillons testés.
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la sortie du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + sortie froide) remplace la méthode traditionnelle de compensation par chauffage pour contrôler la température de la chambre, permettant une économie d'énergie de 40 % par rapport à la méthode traditionnelle.
Paramètres principaux
| Plage de température | -45℃ à 125℃ |
|---|
| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
|---|
| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
|---|
| Dimensions de la chambre de travail (L×P×H) mm | Personnalisable |
|---|
| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
|---|
| Uniformité de température | ≤2℃ |
|---|
| Taux de montée et de descente en température | Personnalisable |
|---|
| Fluctuation d'humidité | ≤±1% |
|---|
| Uniformité d'humidité | ≤3%HR |
|---|
| Mode de réfrigération | Réfrigération par compresseur |
|---|
| Système de réfrigération | Superposition binaire |
|---|
| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne |
|---|
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
|---|
| Répond à la norme | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
|---|
Système de surveillance de continuité de courant
Conforme aux normes : IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Objectif du test : Simule l'effet de la dilatation thermique et de la contraction à froid à long terme des modules photovoltaïques sur les performances de soudure.
Caractéristiques du produit : Relation personnalisée entre le courant et la température définie par le client ; port de communication intégré avec la chambre environnementale ; les canaux de température et de courant peuvent être combinés librement.
Paramètres principaux
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
|---|
| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
|---|
| Tension de sortie | 0–100V (personnalisable), résolution : 0.01V |
|---|
| Courant de sortie | 0–30A (personnalisable), résolution : 0.001A |
|---|
| Puissance de sortie | 3000W (personnalisable) |
|---|
| Précision du courant de sortie | ≤0.5% |
|---|
| Précision de la tension de sortie | ≤0.3% |
|---|
| Efficacité de sortie | >90% (entrée AC standard, pleine charge) |
|---|
Chambre d'essai à haute température et humidité (DH)
Norme de référence : IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Objectif du test : Déterminer la capacité du composant à résister à une pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du produit
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la puissance du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + puissance frigorifique) permet une économie d'énergie de 40 % par rapport à la méthode traditionnelle.
Conception de la cabine entièrement soudée pour éviter les fuites d'humidité, avec une capacité de charge plus élevée.
Support d'échantillon intégré adapté aux échantillons de différentes tailles, avec isolation complète.
Paramètres principaux
| Plage de température | TA–125℃ |
|---|
| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
|---|
| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
|---|
| Dimensions de la chambre de travail (L×P×H) mm | Personnalisable |
|---|
| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
|---|
| Uniformité de température | ≤2℃ |
|---|
| Taux de montée et de descente en température | Personnalisable |
|---|
| Fluctuation d'humidité | ≤±1% |
|---|
| Uniformité d'humidité | ≤3%HR |
|---|
| Méthode de refroidissement | Air / eau |
|---|
| Répond à la norme | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
|---|
Système d'essai PID
Norme de référence : IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Caractéristiques du produit
L'alimentation PID dispose d'une sortie multicanal, permettant de tester plusieurs composants simultanément ; la tension est réglable en continu et affichée en temps réel.
Les alimentations sont indépendantes les unes des autres et peuvent fournir simultanément des polarités et des tensions différentes.
Le moniteur PID communique et délivre une haute tension aux échantillons d'essai selon les exigences de temps définies par le client. Le système surveille la température et l'humidité internes de la chambre d'essai environnementale conformément aux dernières normes (communication en ligne avec l'équipement à haute température et haute humidité). En cas de défaillance de la chambre d'essai environnementale, l'alimentation PID reçoit automatiquement les informations de panne et force la sortie à "0", évitant ainsi d'endommager les échantillons d'essai et garantissant la sécurité de l'équipement.
Paramètres principaux
| Tension d'entrée | CA 220V ±10% |
|---|
| Tension de sortie | CC -2000V à +2000V (réglable en continu) ; extensible à CC -2500V à +2500V |
|---|
| Précision de la tension | Fluctuation de tension sur 500 heures de sortie continue à 1000V / 1500V / 2000V : ≤0,5% |
|---|
| Courant nominal maximal | 250 μA / voie |
|---|
| Précision du courant | 1μA + 1% F·S |
|---|
| Voie d'essai | Personnalisation client |
|---|
Essai de charge mécanique statique (pression de sable)
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux charges statiques telles que le vent, la neige ou le givre.
Paramètres principaux de l'équipement
| Taille maximale de l'échantillon d'essai | 2600 × 1400mm (personnalisable) |
|---|
| Charge maximale de l'équipement d'essai | ≤12500 Pa |
|---|
| Précision du contrôle de pression | ±5% (préparé soi-même selon le nombre de sacs de sable) |
|---|
| Système de continuité de circuit | Alimentation DC : 60V / 5A (personnalisable) ; surveillance en temps réel de la continuité interne des composants |
|---|
| Spécification du sac de sable | 10,0 ± 0,25 kg/sac |
|---|
| Nombre de variables de forme | 1–5 (optionnel) |
|---|
| Précision de la variable de forme | ±0,5mm |
|---|
| Plage de la variable de forme | ±200mm |
|---|
Caractéristiques du produit
Fixation de plateforme d'essai personnalisable ajustable selon le mode d'installation de l'échantillon : modes d'installation avec cadre long, cadre court et trou de montage sont tous pris en charge.
Le système de test de variable de forme prend en charge jusqu'à 5 points de surveillance simultanément ; les positions des points de surveillance sont réglables arbitrairement.
Contrôle par icône visuelle et sortie Excel ; contrôle de sortie de courant pour répondre à divers besoins clients.
Test de charge mécanique cyclique (dynamique) (DML)
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux charges statiques et dynamiques dans des conditions telles que le vent, la neige ou le givre.
Description de conception
Le système simule une charge dynamique à l'aide de vérins pneumatiques avec ventouses. Mode pression : ventouse + capteur de pression + vérin + vanne proportionnelle + API. Chaque vérin entraîne une ventouse ; un capteur de pression de traction est installé sur la tige de piston de chaque vérin. La pression d'air est calculée par l'API en fonction des retours en temps réel des capteurs de pression, et le mouvement du vérin est contrôlé en ajustant l'ouverture de la vanne proportionnelle pour obtenir un contrôle précis de la force. Chaque vérin est un module de contrôle indépendant. Des tests de charge périodiques sont effectués sur le plan d'installation du composant. Le châssis principal est en profilé d'aluminium standard européen 8080, conçu pour accueillir l'installation conventionnelle de blocs de pression, l'installation par trous de vis et l'installation de composants à double verre. L'équipement fournit également une surveillance en temps réel des variables de forme du composant, de la continuité du courant et de la température du composant pendant le test.
Principaux paramètres techniques
| Taille du module PV | ≤2600 × 1400mm (personnalisable) |
|---|
| Plage de hauteur du module PV + poutre de montage | 50mm–350mm (compatible avec installation suiveur solaire) |
|---|
| Capacité de test | Un module à la fois |
|---|
| Mode de pressurisation | Vérin |
|---|
| Nombre de vérins | 6×12 = 72 (optionnel) |
|---|
| Nombre de capteurs de pression | 6×12 = 72 (optionnel) |
|---|
| Précision du capteur de pression | ≤0,02% F·S |
|---|
| Mode pression | Traction et compression (deux directions) |
|---|
| Course de l'alésage | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
|---|
| Distance entre centres des ventouses et distance au bord | ≤20cm (non standard : spécification séparée) |
|---|
| Position du vérin (espacement mobile) | Distance entre centres réglable arbitrairement dans la plage 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
|---|
| Fréquence de test | 3~7 cycles/min |
|---|
| Pression maximale en descente | 12 000 Pa |
|---|
| Pression maximale de levage | -7 200 Pa |
|---|
| Précision du contrôle de pression (charge statique) | 1% |
|---|
| Diamètre de la ventouse | 100mm |
|---|
| Angle variable de la ventouse | 15° |
|---|
| Non-uniformité de charge statique (5 min) | Pression d'essai ≥2400 Pa : non-uniformité ≤3%
Pression d'essai ≥3600 Pa : non-uniformité ≤2% |
|---|
| Non-uniformité de charge dynamique (5 min) | Pression d'essai ≥1000 Pa : non-uniformité ≤5% |
|---|
| Capteur de variable de forme | 1~5 positions (mobile) |
|---|
| Précision du capteur de variable de forme | ±0,5mm |
|---|
| Marque du vérin | Importé du Japon (original) |
|---|
| Marque de la vanne proportionnelle | Importé du Japon (original) |
|---|
| Marque de la ventouse | Importé du Japon (original) |
|---|
| Marque du contrôleur | Siemens PLC (Allemagne) |
|---|
| Mode de contrôle | PLC + HMI (programme propriétaire Shanghai Houyao) |
|---|
| Autre | Option de charge basse température disponible : -40℃ (optionnel) |
|---|
| Spécification d'alimentation | 60V 5A (personnalisable) |
|---|
| Méthode d'installation des composants | Installation par bloc de pression, installation par trou de vis, installation sur support de suivi solaire |
|---|
Caractéristiques du produit
Le logiciel de contrôle collecte simultanément les données de pression, pression des composants, température des composants, courant de continuité, tension des composants et variable de forme pour chaque vérin.
Graphiques HMI ergonomiques ; réglage arbitraire du courant pour répondre aux divers besoins des clients.
Affichage d'icônes visuelles et format de sortie Excel.
Cellule de charge spéciale optionnelle pour la vérification périodique de l'équipement.
Test de grêle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT17
Objectif du test : Évaluer la capacité du composant à résister à l'impact de la grêle.
Principaux paramètres techniques
| Spécifications des billes de glace | 25mm ; 35mm ; 45mm ; 55mm ; 65mm ; 75mm (optionnel) |
|---|
| Précision du diamètre des billes de glace | ≤±5% |
|---|
| Précision de la masse des billes de glace | ≤±2% |
|---|
| Précision du contrôle de la vitesse de génération des billes de glace | ≤±5% |
|---|
| Précision du capteur de vitesse | ≤±2% |
|---|
| Balance électronique | 100g/0,1mg ; 250g/0,1mg |
|---|
| Réfrigérateur | 2 ensembles |
|---|
Caractéristiques du produit
La vitesse de tir des boules de glace est mesurable. L'unité de mesure de vitesse utilise deux capteurs photoélectriques montés devant le tube d'émission, avec un écart de 10 cm entre eux. La vitesse est calculée par V = S/T et affichée en temps réel. Le dispositif de test de vitesse se compose de trois parties : capteur de détection, module à réponse rapide et module logiciel. Des capteurs photoélectriques et un contrôleur programmable aux performances stables sont utilisés pour la mesure de vitesse.
Test de diode de dérivation
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Objectif du test : Évaluer les performances thermiques des diodes de dérivation et leur fiabilité à long terme contre les effets nuisibles tels que les points chauds.
Caractéristiques du produit
Paramètres principaux de l'équipement
| Alimentation à impulsions — courant | 30A (personnalisable), écart ±2% |
|---|
| Alimentation à impulsions — largeur d'impulsion | 800 μs – 1100 μs réglable |
|---|
| Source de courant constant direct — courant | 50A (personnalisable) |
|---|
| Source de courant constant direct — précision | 0,05% + 0,5% F·S |
|---|
| Voies d'acquisition de tension | 8 voies |
|---|
| Voies d'acquisition de température | 8 voies |
|---|
Test de susceptibilité à la coupure
Conforme à la norme : IEC61730-2MQT12
Objectif du test : Déterminer si les matériaux polymères, en tant que composants des surfaces avant et arrière, peuvent résister aux opérations de routine lors de l'installation et de la maintenance sans risque de choc électrique pour les personnes.
Principaux paramètres techniques
| A — Distance de l'axe de rotation au point central du roulement | 150mm |
|---|
| B — Distance de l'axe de rotation au point de test | 170mm |
|---|
| C — Épaisseur de la bande d'acier au carbone | 0,64mm ± 0,05mm (lame de scie recommandée) |
|---|
| D — Angle entre la bande d'acier au carbone et le plan horizontal | 140° |
|---|
| Q — Force appliquée au point Q | 8,9N ± 0,5N |
|---|
| R — Rayon de l'arc à l'extrémité | 0,115 mm ± 0,025 mm |
|---|
| T — Angle du T | 90° ± 2° |
|---|
| Exigence de vitesse | 150 mm/s ± 30 mm/s |
|---|
Robustesse des terminaisons
Conforme à la norme : IEC61215-2 MQT14 IEC61730-2 MST42
Objectif du test : Pour déterminer si l'extrémité de sortie et sa fixation au composant peuvent résister aux forces lors de l'installation et du fonctionnement normaux.
Paramètres principaux
| Essai de torsion — durée de l'essai | 1 min (réglable) |
|---|
| Essai de torsion — angle de déviation | Affichage / affichage physique |
|---|
| Essai de force adhésive — charge | 40 N |
|---|
| Essai de force adhésive — durée de l'essai | 10 ± 1 s |
|---|
| Essai de force adhésive — mode de contrôle | Contrôle par automate (PLC) |
|---|
| Essai de force adhésive — dispositif de fixation | Dispositif de fixation personnalisé pour boîte de jonction |
|---|
| Essai de traction — configuration des poids | 4 N, 30 N, 40 N |
|---|
| Essai de traction — fréquence d'essai | Réglable |
|---|
Essai de continuité de la liaison équipotentielle
Conforme à la norme : IEC61730-2 MQT13
Objectif du test : Prouver que toutes les surfaces conductrices exposées de l'assemblage sont connectées et mises à la terre entre elles.
Le testeur de résistance de mise à la terre photovoltaïque BSQ9930A est spécialement conçu pour les caractéristiques de résistance de mise à la terre des modules photovoltaïques (également appelé testeur de continuité de mise à la terre). Courant de test de sortie programmable DC 10~100 A, plage de test jusqu'à 0,01 μΩ~600 mΩ, test stable et haute précision. Il dispose d'une fonction de détection de conductivité des lignes de test, de trois groupes de modes de test, et peut réaliser des tests programmables et un tri. Interface RS485 en option ; la mise en réseau de l'instrument peut être facilement réalisée via le protocole de communication Modbus. Conforme à la norme photovoltaïque IEC61730.
Caractéristiques du produit
Sortie DC 10 A–100 A, capable de répondre à trois fois le courant maximal d'un panneau photovoltaïque.
Plage de test de résistance : 0,01 μΩ ~ 600 mΩ, lecture stable.
Fonction de détection d'anomalie de ligne de test pour éviter les erreurs de jugement.
Diverses configurations d'interface adaptées aux systèmes de test automatiques.
Paramètres principaux de l'équipement
| Paramètre de test | Résistance |
|---|
| Courant de sortie et précision | DC 10A–100A programmé |
|---|
| Plage de test | 0,01 μΩ – 600 mΩ |
|---|
| Précision d'affichage | 0,001 A |
|---|
| Puissance de sortie maximale | 600W |
|---|
| Temps de test | 0,1 S – 999,9 S |
|---|
| Comparateur | Trois groupes de conditions de test enregistrés ; indication sonore et visuelle de réussite/échec |
|---|
| Résultats d'affichage | Courant, résistance, temps et informations de tri |
|---|
| Interface standard | RS232C ; RS485 (optionnel) ; Interface PLC (optionnel) |
|---|
| Protocole de communication | Modbus |
|---|
| Autre | Alarme d'anomalie pour ligne de test |
|---|
| Alimentation électrique | Tension : 198 VAC~240 VAC ; Fréquence : 47 Hz–63 Hz ; Puissance : 650 VA |
|---|
| Dimensions et poids | 344(L) × 280(l) × 99(H) mm ; Poids : 5,2 kg |
|---|
| Accessoires | Pince de test à quatre fils |
|---|
Test de tension impulsionnelle
Conforme à la norme : IEC61730-2MST14
Objectif du test : Ce test est utilisé pour vérifier la capacité des matériaux isolants solides des composants à résister aux surtensions causées par l'environnement atmosphérique. Il concerne également l'état de surtension provoqué par la commutation des équipements basse tension.
Le BSQ_PV30 est spécialement conçu pour tester la tension impulsionnelle des modules de cellules solaires (panneaux solaires). Le générateur peut produire une forme d'onde de tension de surtension 1,2/50 μs conforme à la norme IEC60060-1/2. La tension peut atteindre 30 KV et répond aux exigences des normes IEC61730-1/2 et EN61730-1.
Paramètres techniques
| Tension de sortie d'impulsion (réglable ±3 %) | 2,0~30 KV |
|---|
| Précision de la tension | ≤3% |
|---|
| Résolution de tension | 10 V |
|---|
| Temps de montée | 1,2 ± 30 % μs |
|---|
| Temps de descente | 50 μs ± 20 % |
|---|
| Polarité | Positif / Négatif |
|---|
| Stockage d'énergie maximal | 100J |
|---|
| Temps de charge à la tension de charge maximale | Environ 10 secondes |
|---|
| Capacité de charge interne | 4100pF ± 10% |
|---|
Accessoires de support
Test de surcharge de courant inverse
Répond à la norme : IEC61730-2MST26
Objectif du test : Évaluer le matériau conducteur de la couche d'isolation externe du module. En cas de défaut de courant inverse et avant que le protecteur de surintensité ne déconnecte le circuit, la batterie et la bande d'interconnexion du module seront forcées de chauffer pour consommer de l'énergie. Ce test est utilisé pour déterminer la résistance des composants à l'inflammation et au feu dans cet état.
Caractéristiques fonctionnelles
Peut fournir jusqu'à 100A aux composants.
Le courant inverse peut être réglé et surveillé en temps réel (optionnel).
Fonction de consultation des données historiques (optionnel).
Toutes les données exportées au format Excel (optionnel).
Plage de mesure de température : -20℃ ~ 200℃, précision : 0,5℃ (optionnel).
Pine board peut fournir un rapport de conductivité thermique tiers.
Spécification de puissance (BSQ6512D)
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
|---|
| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
|---|
| Tension de sortie | 0~100V (personnalisable) |
|---|
| Courant de sortie | 0–100A (personnalisable) |
|---|
| Puissance de sortie | 10kW (personnalisable) |
|---|
| Précision du courant (courant constant CC) | ≤0,05% + 0,5% F·S (valeur de consigne) |
|---|
| Précision de la tension (tension constante CV) | ≤0,05% + 0,3% F·S (valeur de consigne) |
|---|
| Efficacité | ≥90% (entrée AC standard, pleine charge) |
|---|
| Mode d'affichage | Affichage à tube nixie LED à quatre chiffres |
|---|
| Résolution d'affichage | Précision d'affichage à 4 chiffres |
|---|
| Précision de l'instrument | ±0.1% |
|---|
| Surveillance analogique à distance | Contrôle analogique, USB / LAN |
|---|
| Précision de la programmation/surveillance à distance — tension | 2mV |
|---|
| Précision de la programmation/surveillance à distance — courant | 2mA |
|---|
| Protection | Sous-tension d'entrée, surtension de sortie, surchauffe, protection contre les courts-circuits |
|---|
| Mode de refroidissement | Ventilateur(s) |
|---|
| Autres accessoires | Planche en pin, papier de riz |
|---|
Test de rupture de module
Conforme à la norme : IEC61730-2MST32
Objectif du test : Déterminer le facteur de risque de rayure ou de perforation après rupture du composant, ainsi que la résistance de trempe du verre trempé.
Spécification du sac d'impact
Le sac d'impact est un sac en cuir de forme et de taille similaires à un sac suspendu, rempli de billes de plomb (diamètre 2,5~3,0 mm, c'est-à-dire #7,5 shot) jusqu'au poids requis. La surface extérieure du sac est enveloppée de ruban adhésif ; pendant le test, le sac d'impact est complètement enveloppé de ruban adhésif sensible à la pression renforcé de fibres de verre de 1,3 cm de large.
