Inspection visuelle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Objectif du test : Détecter et enregistrer tout défaut d'apparence et tout changement dans les modules PV.
Principaux paramètres techniques
| Taille maximale de l'échantillon d'essai | 2600mm × 1400mm (personnalisable) |
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| Matériau de support | Cadre en profilé d'aluminium standard européen |
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| Plateforme de test | Bois tout acier de 5 mm + tampon isolant bleu |
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| Éclairage de la plateforme de test | ≥ 1000 lux |
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| Autres accessoires | Tiroir, luxmètre, loupe avec échelle, règle en acier |
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| Accessoires en option | Caméra |
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Système de test de fuite humide
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Objectif du test : Évaluer les performances d'isolation du module dans des conditions de travail humides et vérifier que l'humidité de la pluie, du brouillard, de la rosée ou de la neige ne peut pas pénétrer dans la partie active du circuit interne du module. Si l'humidité pénètre, cela peut provoquer de la corrosion, des fuites électriques ou des accidents de sécurité.
Caractéristiques du produit
La température du liquide peut être contrôlée automatiquement ; le système de contrôle de la température utilise une machine tout-en-un à température constante pour contrôler précisément la température de l'eau.
Il peut surveiller la conductivité et la température du liquide.
Équipé d'un testeur d'isolation, qui peut tester l'isolation et les fuites des composants.
Avec alarme de surcharge, surintensité et surtension.
Réservoir de contrôle de température
Le réservoir d'isolation est en matériau PPR, avec une bonne visibilité permettant d'observer les conditions pendant le processus de test.
Support en profilé d'aluminium, roulettes de frein universelles installées en bas, vanne de vidange pour un nettoyage facile.
Réglage automatique de la température PID pour répondre aux exigences standard de 22±2℃ (l'équipement a des fonctions de chauffage et de refroidissement).
Plage de conductivité : 1,0~2000 μS/cm (équivalent à 500Ω·cm ~ 1 000 000Ω·cm).
Système de test d'isolation
Conforme : IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Objectif du test : Déterminer si l'isolation entre les parties sous tension et les parties accessibles dans l'assemblage est bonne.
| Sortie de tension de tenue | 0,1–10KV (jusqu'à 15kV) |
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| Précision de la tension | ±(2% du réglage + 5V) |
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| Sortie de tension d'isolation | 500–2000V (extensible à 2500V) |
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| Précision de la tension (isolation) | ±(1,5% du réglage + 10V) |
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| Plage de résistance | 100KΩ – 99GΩ |
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| Précision de la résistance | ±(3% du réglage + 10 comptes) à >500
±(7% du réglage + 10 comptes) à <500 |
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Simulateur d'état stable
Norme de conformité : IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux effets de chauffage des points chauds, comme cet effet peut entraîner la fusion des soudures ou la dégradation de l'encapsulation. Des batteries défectueuses, incompatibles, partiellement ombragées ou sales peuvent provoquer ce défaut.
Caractéristiques du produit
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Le nombre de sources lumineuses est faible et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'un EPS indépendant pour réaliser une intensité lumineuse réglable de 50 % à 100 %.
La technologie unique de réflecteur et la disposition en réseau simulée par ordinateur garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique du conduit d'air et l'unité de réfrigération efficace permettent de contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences de test concernant le temps d'atteinte de la température de l'échantillon.
Paramètres principaux
| Type de source lumineuse | Lampe aux halogénures métalliques |
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| Distribution spectrale | 280 nm à 3000 nm |
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| Intensité d'irradiation | 1000 W/m² à 1300 W/m² |
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| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50 % à 100 % réglable linéairement |
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| Taille de la chambre | Personnalisable |
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| Non-uniformité | Classe B (≤5 %) |
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| Classe spectrale | Classe B (300 nm à 1200 nm) |
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| Instabilité | Classe A |
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| Plage de température | 50 °C ± 10 °C (extensible : -45 °C à 150 °C) |
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| Plage d'humidité | 20 % à 95 % (le contrôle de l'humidité peut être ajouté pour la simulation haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
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| Écart de température | ≤2℃ |
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| Puissance de la source lumineuse | 2 kW / 4 kW |
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| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
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| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air / eau |
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| Conforme aux normes | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
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Chambre de test de vieillissement aux ultraviolets (UV)
Conforme aux normes : IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Objectif du test : Effectuer un prétraitement par irradiation UV avant les cycles thermiques / test de gel humide des composants afin de déterminer l'atténuation UV des matériaux et des connexions adhésives concernés.
Caractéristiques du produit
La technologie unique de réflecteur et la disposition en réseau simulée par ordinateur garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique du conduit d'air et l'unité de réfrigération efficace permettent de contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences de test concernant le temps d'arrivée de la température de l'échantillon.
Le nombre de sources lumineuses est réduit et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'un EPS indépendant et peut être contrôlée indépendamment.
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Paramètres principaux
| Type de source lumineuse | Lampe aux halogénures métalliques |
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| Distribution spectrale | 280nm à 400nm |
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| Intensité d'irradiation | ≥200W/㎡ |
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| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50 % à 100 % réglable linéairement |
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| Taille de la chambre | Personnalisable |
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| Non-uniformité | ≤15% |
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| Échelle spectrale | L'UVB représente 3% à 10% du total UVA + UVB |
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| Plage de température | 60℃±5℃ (extensible : -45℃ à 150℃) |
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| Plage d'humidité | 20% à 95% (le contrôle de l'humidité peut être ajouté pour les UV à haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
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| Écart de température | ≤2℃ |
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| Puissance de la source lumineuse | 2KW |
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| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
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| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air / eau |
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| Conforme aux normes | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
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Chambre d'essai de chaleur humide haute et basse température
Norme de conformité : IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux contraintes de désadaptation thermique, de fatigue et autres causées par des changements répétés de température ; déterminer la capacité du composant à résister à l'influence de la haute température, de la haute humidité et des températures sous zéro subséquentes ; déterminer la capacité du composant à résister à la pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du produit
Technologie exclusive brevetée de soufflage en couches : temps de montée/descente de température courts et meilleure uniformité pour les échantillons testés.
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la sortie du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + sortie froide) modifie la méthode traditionnelle de compensation par chauffage pour contrôler la température de l'enceinte, réalisant une économie d'énergie de 40% par rapport à la méthode traditionnelle.
Paramètres principaux
| Plage de température | -45℃ à 125℃ |
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| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
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| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
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| Dimensions de la chambre de travail (P×L×H) mm | Personnalisable |
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| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
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| Uniformité de la température | ≤2℃ |
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| Vitesse de montée et de descente de la température | Personnalisable |
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| Fluctuation de l'humidité | ≤±1% |
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| Uniformité de l'humidité | ≤3%HR |
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| Mode de réfrigération | Réfrigération par compresseur |
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| Système de réfrigération | Superposition binaire |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne |
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| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
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| Conforme aux normes | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
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Système de surveillance continue du courant
Conforme à la norme : IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Objectif du test : Simuler l'effet de la dilatation et de la contraction thermiques à long terme des modules photovoltaïques sur les performances de soudage.
Caractéristiques du produit : Relation personnalisée entre le courant et la température ; port de communication intégré avec la chambre d'environnement ; les canaux de température et les canaux de courant peuvent être combinés librement.
Paramètres principaux
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
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| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
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| Tension de sortie | 0–100V (personnalisable), résolution : 0,01V |
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| Courant de sortie | 0–30A (personnalisable), résolution : 0,001A |
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| Puissance de sortie | 3000W (personnalisable) |
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| Précision du courant de sortie | ≤0.5% |
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| Précision de la tension de sortie | ≤0.3% |
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| Efficacité de sortie | >90% (entrée AC standard, pleine charge) |
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Chambre d'essai à haute température et humidité (DH)
Conforme à la norme : IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Objectif du test : Pour déterminer la capacité du composant à résister à la pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du produit
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la sortie du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + sortie froide), permettant une économie d'énergie de 40% par rapport à la méthode traditionnelle.
Conception de cabine entièrement soudée pour empêcher les fuites d'humidité, avec une capacité de charge plus élevée.
Le porte-échantillon intégré s'adapte à des échantillons de différentes tailles, avec une isolation complète.
Paramètres principaux
| Plage de température | RT–125℃ |
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| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
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| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
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| Dimensions de la chambre de travail (P×L×H) mm | Personnalisable |
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| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
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| Uniformité de la température | ≤2℃ |
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| Vitesse de montée et de descente de la température | Personnalisable |
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| Fluctuation de l'humidité | ≤±1% |
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| Uniformité de l'humidité | ≤3%HR |
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| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air / eau |
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| Conforme aux normes | IEC + UL — Accepte la personnalisation non standard |
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Système de test PID
Conforme à la norme : IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Caractéristiques du produit
L'alimentation PID a une sortie multicanal, qui peut fournir plusieurs composants pour des tests simultanés ; la tension est continuellement réglable et affichée en temps réel.
Les alimentations sont indépendantes les unes des autres et peuvent produire simultanément différentes polarités et différentes valeurs de tension.
Le PID surveille la communication et émet une haute tension vers les échantillons de test selon les exigences de temps définies par le client. Le système surveille la température et l'humidité internes de la chambre d'essai environnementale conformément aux dernières normes (communication en ligne avec l'équipement à haute température et haute humidité). En cas de défaillance de la chambre d'essai environnementale, l'alimentation PID reçoit automatiquement les informations de défaillance et force la sortie à "0", empêchant ainsi d'endommager les échantillons de test et garantissant la sécurité de l'équipement.
Paramètres principaux
| Tension d'entrée | AC 220V ±10% |
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| Tension de sortie | DC -2000V à +2000V (réglable en continu) ; extensible à DC -2500V à +2500V |
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| Précision de la tension | Fluctuation de tension sur 500 heures de sortie continue à 1000V / 1500V / 2000V : ≤0,5% |
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| Courant nominal maximal | 250 μA / passage |
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| Précision du courant | 1μA + 1% F·S |
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| Canal de test | Personnalisation client |
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Test de charge mécanique statique (pression de sable)
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister à des charges statiques telles que le vent, la neige ou le givrage.
Paramètres principaux de l'équipement
| Taille maximale de l'échantillon de test | 2600 × 1400mm (personnalisable) |
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| Charge maximale de l'équipement de test | ≤12500 Pa |
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| Précision du contrôle de pression | ±5% (préparé soi-même selon le nombre de sacs de sable) |
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| Système de continuité de circuit | Alimentation DC : 60V / 5A (personnalisable) ; surveillance en temps réel de la continuité interne des composants |
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| Spécification des sacs de sable | 10,0 ± 0,25 kg/sac |
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| Nombre de variables de forme | 1–5 (optionnel) |
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| Précision des variables de forme | ±0,5 mm |
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| Plage des variables de forme | ±200mm |
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Caractéristiques du produit
Le support de test personnalisé est réglable selon le mode d'installation de l'échantillon : les modes d'installation avec cadre long, cadre court et trous de montage sont tous pris en charge.
Le système de test des variables de forme prend en charge jusqu'à 5 points de surveillance simultanément ; les positions des points de surveillance sont réglables arbitrairement.
Contrôle par icônes visuelles et sortie Excel ; contrôle de sortie de courant pour répondre aux diverses exigences des clients.
Test de charge mécanique cyclique (dynamique) (DML)
Conforme aux normes : IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux charges statiques et dynamiques dans des conditions telles que le vent, la neige ou le givrage.
Description de la conception
Le système simule la charge dynamique à l'aide de vérins pneumatiques avec ventouses. Mode de pression : ventouse + capteur de pression + vérin + vanne proportionnelle + automate. Chaque vérin entraîne une ventouse ; un capteur de traction-pression est installé sur la tige de piston de chaque vérin. La pression d'air est calculée par l'automate en fonction des retours en temps réel des capteurs de pression, et le mouvement du vérin est contrôlé en ajustant l'ouverture de la vanne proportionnelle pour obtenir un contrôle précis de la force. Chaque vérin est un module de contrôle indépendant. Des tests de charge périodiques sont effectués sur le plan d'installation du composant. Le cadre principal est en profilé d'aluminium standard européen 8080, conçu pour accueillir l'installation de blocs de pression conventionnels, l'installation par trous de vis et l'installation de composants à double verre. L'équipement fournit également une surveillance en temps réel des variables de forme du composant, de la continuité du courant et de la température du composant pendant les tests.
Principaux paramètres techniques
| Taille du module PV | ≤2600 × 1400mm (personnalisable) |
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| Plage de hauteur du module PV + poutre de montage | 50mm–350mm (compatible avec l'installation de suivi solaire) |
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| Capacité de test | Un module à la fois |
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| Mode de pressurisation | Vérin |
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| Nombre de vérins | 6×12 = 72 (optionnel) |
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| Nombre de capteurs de pression | 6×12 = 72 (optionnel) |
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| Précision du capteur de pression | ≤0,02% F·S |
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| Mode de pression | Traction et compression (deux directions) |
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| Course de l'alésage | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
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| Distance entre centres des ventouses et distance au bord | ≤20cm (non standard : spécification séparée) |
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| Position des vérins (espacement mobile) | Distance entre centres réglable arbitrairement dans la plage 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
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| Fréquence de test | 3~7 cycles/min |
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| Pression maximale de descente | 12 000 Pa |
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| Pression de levage maximale | -7 200 Pa |
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| Précision de contrôle de la pression (charge statique) | 1% |
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| Diamètre de la ventouse | 100mm |
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| Angle variable de la ventouse | 15° |
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| Non-uniformité de la charge statique (5 min) | Pression de test ≥2400 Pa : non-uniformité ≤3%
Pression de test ≥3600 Pa : non-uniformité ≤2% |
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| Non-uniformité de la charge dynamique (5 min) | Pression de test ≥1000 Pa : non-uniformité ≤5% |
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| Capteur de forme variable | 1~5 positions (mobile) |
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| Précision du capteur de forme variable | ±0,5 mm |
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| Marque du vérin | Importé du Japon (original) |
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| Marque de la vanne proportionnelle | Importé du Japon (original) |
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| Marque de la ventouse | Importé du Japon (original) |
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| Marque du contrôleur | Automate Siemens (Allemagne) |
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| Mode de contrôle | Automate + IHM (programme propriétaire Shanghai Houyao) |
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| Autre | Option de charge basse température disponible : -40℃ (optionnel) |
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| Spécification d'alimentation | 60V 5A (personnalisable) |
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| Méthode d'installation des composants | Installation du bloc de pression, installation par trous de vis, installation du support de suivi solaire |
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Caractéristiques du produit
Le logiciel de contrôle collecte simultanément les données de pression, de pression des composants, de température des composants, de courant de continuité, de tension des composants et de variable de forme pour chaque vérin.
Interface graphique HMI conviviale ; réglage arbitraire du courant pour répondre aux divers besoins des clients.
Affichage par icônes visuelles et format de sortie Excel.
Capteur de charge spécial en option pour la vérification périodique de l'équipement.
Test de grêle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT17
Objectif du test : Évaluer la capacité du composant à résister à l'impact de la grêle.
Principaux paramètres techniques
| Spécifications des billes de glace | 25mm ; 35mm ; 45mm ; 55mm ; 65mm ; 75mm (en option) |
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| Précision du diamètre des billes de glace | ≤±5% |
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| Précision de la masse des billes de glace | ≤±2% |
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| Précision du contrôle de la vitesse de génération des billes de glace | ≤±5% |
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| Précision du capteur de vitesse | ≤±2% |
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| Balance électronique | 100g/0.1mg ; 250g/0.1mg |
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| Réfrigérateur | 2 ensembles |
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Caractéristiques du produit
La vitesse de tir des billes de glace est mesurable. L'unité de mesure de vitesse utilise deux capteurs photoélectriques montés devant le tube émetteur, avec un espace de 10 cm entre eux. La vitesse est calculée par V = S/T et affichée en temps réel. Le dispositif de test de vitesse se compose de trois parties : capteur de détection, module à réponse rapide et module logiciel. Des capteurs photoélectriques et un contrôleur programmable aux performances stables sont utilisés pour la mesure de vitesse.
Test de diode de dérivation
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Objectif du test : Évaluer les performances thermiques des diodes de dérivation et leur fiabilité à long terme contre les effets nocifs tels que les points chauds.
Caractéristiques du produit
Paramètres principaux de l'équipement
| Alimentation à impulsions — courant | 30A (personnalisable), écart ±2% |
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| Alimentation à impulsions — largeur d'impulsion | 800 μs – 1100 μs réglable |
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| Source de courant constant direct — courant | 50A (personnalisable) |
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| Source de courant constant direct — précision | 0,05% + 0,5% F·S |
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| Canaux d'acquisition de tension | 8 canaux |
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| Canaux d'acquisition de température | 8 canaux |
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Test de susceptibilité à la coupe
Conforme à la norme : IEC61730-2MQT12
Objectif du test : Déterminer si les matériaux polymères, en tant que composants des surfaces avant et arrière, peuvent résister aux opérations de routine lors de l'installation et de la maintenance sans risque de choc électrique personnel.
Principaux paramètres techniques
| A — Distance de l'arbre rotatif au point central du roulement | 150mm |
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| B — Distance de l'arbre rotatif au point de test | 170mm |
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| C — Épaisseur de la bande d'acier au carbone | 0,64mm ± 0,05mm (lame de scie recommandée) |
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| D — Angle entre la bande d'acier au carbone et le plan horizontal | 140° |
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| Q — Force appliquée au point Q | 8,9N ± 0,5N |
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| R — Rayon de l'arc à la pointe | 0,115mm ± 0,025mm |
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| T — Angle de T | 90° ± 2° |
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| Exigence de vitesse | 150mm/s ± 30mm/s |
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Robustesse des terminaisons
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Objectif du test : Pour déterminer si l'extrémité de sortie et sa fixation au composant peuvent résister à la force lors de l'installation et du fonctionnement normaux.
Paramètres principaux
| Test de torsion — durée du test | 1 min (réglable) |
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| Test de torsion — angle de déviation | Affichage / affichage physique |
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| Test de force adhésive — charge | 40N |
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| Test de force adhésive — temps de test | 10 ± 1s |
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| Test de force adhésive — mode de contrôle | Contrôle PLC |
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| Test de force adhésive — fixations | Fixation personnalisée pour boîte de jonction |
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| Test de traction — configuration des poids | 4N, 30N, 40N |
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| Test de traction — fréquence de test | Réglable |
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Test de continuité de la liaison équipotentielle
Conforme à la norme : IEC61730-2MQT13
Objectif du test : Prouver que toutes les surfaces conductrices exposées de l'assemblage sont connectées et mises à la terre entre elles.
Le testeur de résistance de mise à la terre photovoltaïque BSQ9930A est spécialement conçu pour les caractéristiques de résistance de mise à la terre des modules photovoltaïques (également appelé testeur de continuité de mise à la terre). Courant de test de sortie programmable DC 10~100A, plage de test jusqu'à 0,01μΩ~600mΩ, test stable et haute précision. Il dispose d'une fonction de détection de conductivité de la ligne de test, de trois groupes de modes de test, et peut réaliser un test programmable et un tri. Interface RS485 en option ; la mise en réseau de l'instrument peut être facilement réalisée via le protocole de communication Modbus. Conforme à la norme photovoltaïque IEC61730.
Caractéristiques du produit
Sortie DC 10A–100A, capable de répondre à trois fois le courant maximal d'un panneau photovoltaïque.
Plage de test de résistance : 0,01μΩ ~ 600mΩ, lecture stable.
Fonction de détection d'anomalie de la ligne de test pour éviter les erreurs de jugement.
Diverses configurations d'interface adaptées au support des systèmes de test automatiques.
Paramètres principaux de l'équipement
| Paramètre de test | Résistance |
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| Courant de sortie et précision | DC programmé 10A–100A |
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| Plage de test | 0,01μΩ – 600mΩ |
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| Précision d'affichage | 0,001A |
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| Puissance de sortie maximale | 600W |
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| Temps de test | 0,1S – 999,9S |
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| Comparateur | Trois groupes de conditions de test enregistrés ; indication sonore et visuelle de réussite/échec |
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| Afficher les résultats | Courant, résistance, temps et informations de tri |
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| Interface standard | RS232C ; RS485 (en option) ; interface PLC (en option) |
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| Protocole de communication | Modbus |
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| Autre | Alarme d'anomalie pour la ligne de test |
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| Exigences d'alimentation | Tension : 198VAC~240VAC ; Fréquence : 47Hz–63Hz ; Puissance : 650VA |
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| Taille et poids | 344(L) × 280(P) × 99(H) mm ; Poids : 5,2 kg |
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| Accessoires | Pince de test à quatre bornes |
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Test de tension d'impulsion
Conforme à la norme : IEC61730-2MST14
Objectif du test : Ce test est utilisé pour vérifier la capacité des matériaux isolants solides dans les composants à résister aux surtensions causées par l'environnement atmosphérique. Il concerne également l'état de surtension causé par la commutation des équipements basse tension.
Le BSQ_PV30 est spécialement conçu pour tester la tension d'impulsion des modules de cellules solaires (panneaux solaires). Le générateur peut produire une forme d'onde de tension de surtension 1,2/50μs conforme à la norme IEC60060-1/2. La tension peut atteindre 30KV et répond aux exigences des normes IEC61730-1/2 et EN61730-1.
Paramètres techniques
| Tension de sortie d'impulsion (réglable ±3%) | 2,0~30KV |
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| Précision de la tension | ≤3% |
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| Résolution de tension | 10V |
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| Temps de montée | 1,2 ± 30% μs |
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| Temps de descente | 50μs ± 20% |
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| Polarité | Positive / Négative |
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| Stockage d'énergie maximal | 100J |
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| Temps de charge à la tension de charge maximale | Environ 10 secondes |
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| Capacité de charge interne | 4100pF ± 10% |
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Accessoires de support
Oscilloscope : 1 ensemble
Tige d'atténuation (facteur d'atténuation 1000:1) : 1 ensemble
Tapis isolant de protection d'isolation : 2 pièces
Gants isolants : 1 paire
Test de surcharge de courant inverse
Conforme à la norme : IEC61730-2MST26
Objectif du test : Évaluer le matériau conducteur de la couche d'isolation externe du module. En cas de défaut de courant inverse et avant que le protecteur de surintensité ne déconnecte le circuit, la batterie et la bande d'interconnexion du module seront forcées de chauffer pour consommer de l'énergie. Ce test est utilisé pour déterminer la résistance des composants à l'inflammation et au feu dans cet état.
Caractéristiques fonctionnelles
Un courant allant jusqu'à 100 A peut être fourni aux composants.
Le courant inverse peut être réglé et surveillé en temps réel (optionnel).
Fonction de consultation des données historiques (optionnel).
Toutes les données exportées au format Excel (optionnel).
Plage de mesure de température : -20℃ ~ 200℃, précision : 0,5℃ (optionnel).
Le panneau en pin peut fournir un rapport de conductivité thermique tiers.
Spécification de puissance (BSQ6512D)
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
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| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
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| Tension de sortie | 0~100 V (personnalisable) |
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| Courant de sortie | 0–100 A (personnalisable) |
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| Puissance de sortie | 10 kW (personnalisable) |
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| Précision du courant (courant constant CC) | ≤0,05 % + 0,5 % F·S (valeur de consigne) |
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| Précision de la tension (tension constante CV) | ≤0,05 % + 0,3 % F·S (valeur de consigne) |
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| Efficacité | ≥90 % (entrée AC standard, pleine charge) |
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| Mode d'affichage | Affichage à tube numérique LED à quatre chiffres |
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| Résolution d'affichage | Précision d'affichage à 4 chiffres |
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| Précision de l'instrument | ±0.1% |
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| Surveillance analogique à distance | Contrôle analogique, USB / LAN |
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| Précision de programmation/surveillance à distance — tension | 2 mV |
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| Précision de programmation/surveillance à distance — courant | 2 mA |
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| Protection | Sous-tension d'entrée, surtension de sortie, surchauffe, protection contre les courts-circuits |
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| Mode de refroidissement | Ventilateur(s) |
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| Autres accessoires | Panneau en pin, papier de riz |
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Test de rupture de module
Conforme à la norme : IEC61730-2MST32
Objectif du test : Déterminer le facteur de risque de rayure ou de perforation après rupture du composant, et la résistance de trempe du verre trempé.
Spécification du sac d'impact
Le sac d'impact est un sac en cuir de forme et de taille similaires à un sac suspendu, rempli de grenaille de plomb (diamètre 2,5~3,0 mm, c'est-à-dire #7,5) jusqu'au poids requis. La surface extérieure du sac est enveloppée de ruban adhésif ; pendant le test, le sac d'impact est complètement enveloppé de ruban adhésif sensible à la pression renforcé de fibre de verre de 1,3 cm de large.
