Inspection Visuelle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT01 IEC61730-2MST01
Objectif du test : Détecter et enregistrer tout défaut d'apparence et changement dans les modules PV.
Principaux Paramètres Techniques
| Taille maximale de l'échantillon de test | 2600mm × 1400mm (personnalisable) |
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| Matériau de support | Cadre en profilé d'aluminium standard européen |
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| Plateforme de test | Acier tout bois 5mm + patin isolant bleu |
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| Éclairage de la plateforme de test | ≥ 1000 lux |
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| Autres accessoires | Tiroir, luxmètre, loupe avec échelle, règle en acier |
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| Accessoires optionnels | Caméra |
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Système de Test de Fuite Humide
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT15 IEC61730 MST17
Objectif du test : Évaluer les performances d'isolation du module dans des conditions de travail humides, et vérifier que l'humidité de la pluie, du brouillard, de la rosée ou de la neige ne peut pas pénétrer dans la partie active du circuit interne du module. Si l'humidité pénètre, elle peut provoquer de la corrosion, des fuites électriques ou des accidents de sécurité.
Caractéristiques du Produit
La température du liquide peut être contrôlée automatiquement ; le système de contrôle de la température utilise une machine intégrée à température constante pour contrôler précisément la température de l'eau.
Il peut surveiller la conductivité et la température du liquide.
Équipé d'un testeur d'isolation, qui peut tester l'isolation et les fuites des composants.
Avec alarme de surcharge, surintensité et surtension.
Réservoir de Contrôle de Température
Le réservoir d'isolation est en matériau PPR, offrant une bonne visibilité pour observer l'état pendant le processus de test.
Support en profilé d'alliage d'aluminium, roulettes de frein universelles installées en bas, vanne de vidange pour un nettoyage facile.
Réglage automatique PID de la température pour répondre aux exigences standard de 22±2℃ (l'équipement dispose de fonctions de chauffage et de refroidissement).
Plage de conductivité : 1,0~2000 μS/cm (équivalent à 500Ω·cm ~ 1 000 000Ω·cm).
Système de Test d'Isolation
Conforme à : IEC61215-2MQT03 IEC61730-2MST16 IEC61730-2MST17
Objectif du test : Déterminer si l'isolation entre les parties actives et les parties accessibles dans l'assemblage est bonne.
| Sortie de tension de tenue | 0,1–10KV (jusqu'à 15kV) |
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| Précision de la tension | ±(2% de la valeur définie + 5V) |
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| Sortie de tension d'isolation | 500–2000V (extensible à 2500V) |
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| Précision de la tension (isolation) | ±(1,5% de la valeur définie + 10V) |
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| Plage de résistance | 100KΩ – 99GΩ |
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| Précision de la résistance | ±(3% de la valeur définie + 10 unités) à >500
±(7% de la valeur définie + 10 unités) à <500 |
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Simulateur en Régime Permanent
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT09 IEC61730-2MST21 IEC61730-2MST22
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister à l'effet de chauffage des points chauds, car cet effet peut entraîner la fusion des soudures ou la dégradation de l'encapsulation. Des batteries défectueuses, mal appariées, partiellement ombragées ou sales peuvent provoquer ce défaut.
Caractéristiques du Produit
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Le nombre de sources lumineuses est faible et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'une EPS indépendante pour permettre un réglage de l'intensité lumineuse de 50% à 100%.
Une technologie de réflecteur unique et un agencement en réseau simulé par ordinateur garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique des conduits d'air et l'unité de réfrigération efficace permettent un contrôle précis de la température et de la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences de test du temps d'atteinte de la température de l'échantillon.
Paramètres Principaux
| Type de source lumineuse | Lampe halogène métallique |
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| Distribution spectrale | 280nm à 3000nm |
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| Intensité d'irradiation | 1000W/㎡ à 1300W/㎡ |
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| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50% à 100% réglable linéairement |
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| Taille de la chambre | Personnalisable |
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| Non-uniformité | Classe B (≤5%) |
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| Grade spectral | Classe B (300nm à 1200nm) |
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| Instabilité | Classe A |
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| Plage de température | 50℃±10℃ (extensible : -45℃ à 150℃) |
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| Plage d'humidité | 20% à 95% (un contrôle d'humidité peut être ajouté pour la simulation haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
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| Écart de température | ≤2℃ |
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| Puissance de la source lumineuse | 2KW / 4KW |
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| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
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| Méthode de refroidissement | Air / eau |
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| Norme respectée | IEC + UL — Personnalisation non standard acceptée |
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Chambre d'essai de vieillissement aux ultraviolets (UV)
Norme respectée : IEC61215-2MQT10 IEC61730-2MST54
Objectif du test : Effectuer un prétraitement par irradiation UV avant le test de cyclage thermique / gel humide des composants pour déterminer l'atténuation UV des matériaux et des connexions adhésives concernés.
Caractéristiques du Produit
Une technologie de réflecteur unique et un agencement en réseau simulé par ordinateur garantissent une bonne uniformité d'irradiation.
La conception unique du conduit d'air et l'unité de réfrigération efficace permettent de contrôler avec précision la température et la vitesse du vent, et les éléments de contrôle de la température peuvent être librement sélectionnés par programme. L'option de contrôle de la température de surface de l'échantillon garantit les exigences du test concernant le temps d'atteinte de la température de l'échantillon.
Le nombre de sources lumineuses est faible et la lumière est puissante. Chaque lampe est équipée d'un EPS indépendant et peut être contrôlée indépendamment.
Calcul automatique de la charge, ajustement raisonnable de la sortie du système et compensation automatique de l'intensité lumineuse.
Paramètres Principaux
| Type de source lumineuse | Lampe halogène métallique |
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| Distribution spectrale | 280nm à 400nm |
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| Intensité d'irradiation | ≥200W/㎡ |
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| Plage de réglage de l'intensité d'irradiation | 50% à 100% réglable linéairement |
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| Taille de la chambre | Personnalisable |
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| Non-uniformité | ≤15% |
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| Échelle spectrale | Les UVB représentent 3%–10% du total UVA + UVB |
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| Plage de température | 60℃±5℃ (extensible : -45℃ à 150℃) |
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| Plage d'humidité | 20% à 95% (un contrôle d'humidité peut être ajouté pour les UV haute température/haute humidité ou chaleur humide) |
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| Écart de température | ≤2℃ |
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| Puissance de la source lumineuse | 2KW |
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| Système de réfrigération | Réfrigération à un étage |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne / Taikang, France |
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| Méthode de refroidissement | Air / eau |
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| Norme respectée | IEC + UL — Personnalisation non standard acceptée |
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Chambre d'essai de chaleur humide haute et basse température
Norme respectée : IEC61215-2 MQT11 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MST52
IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51 IEC61730-2 MST53
IEC61215-2 MQT13 IEC61730-2 MST55 IEC61730-2 MST56
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à résister aux contraintes de désadaptation thermique, de fatigue et autres causées par des changements répétés de température ; déterminer la capacité du composant à résister à l'influence d'une température élevée, d'une humidité élevée et d'une température inférieure à zéro subséquente ; déterminer la capacité du composant à résister à une pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du Produit
Technologie de soufflage stratifié exclusive brevetée : temps de montée/descente de température court et meilleure uniformité pour les échantillons testés.
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la sortie du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + sortie froide) modifie la méthode traditionnelle de décalage du chauffage pour contrôler la température de la chambre, réalisant une économie d'énergie de 40% par rapport à la méthode traditionnelle.
Paramètres Principaux
| Plage de température | -45℃ à 125℃ |
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| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
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| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
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| Dimensions de la chambre de travail (P×L×H) mm | Personnalisable |
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| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
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| Uniformité de température | ≤2℃ |
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| Taux de montée et de descente en température | Personnalisable |
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| Fluctuation d'humidité | ≤±1% |
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| Uniformité d'humidité | ≤3%HR |
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| Mode de réfrigération | Réfrigération par compresseur |
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| Système de réfrigération | Superposition binaire |
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| Marque du compresseur | Bizel, Allemagne |
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| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
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| Norme respectée | IEC + UL — Personnalisation non standard acceptée |
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Système de surveillance de continuité de courant
Norme respectée : IEC61215-2 MQT11 IEC61730-2 MST52 IEC61215-2 MQT12 IEC61730-2 MST51
Objectif du test : Simuler l'effet de la dilatation et de la contraction thermiques à long terme des modules photovoltaïques sur les performances de soudure.
Caractéristiques du produit : Relation personnalisée entre le courant et la température ; port de communication intégré avec la chambre d'environnement ; les canaux de température et de courant peuvent être combinés librement.
Paramètres Principaux
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
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| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
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| Tension de sortie | 0–100V (personnalisable), résolution : 0.01V |
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| Courant de sortie | 0–30A (personnalisable), résolution : 0.001A |
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| Puissance de sortie | 3000W (personnalisable) |
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| Précision du courant de sortie | ≤0.5% |
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| Précision de la tension de sortie | ≤0.3% |
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| Efficacité de sortie | >90% (entrée CA standard, pleine charge) |
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Chambre d'essai haute température et humidité (DH)
Norme respectée : IEC61215-2 MQT13 IEC61215-2 MQT21 IEC61730-2 MQT21 IEC62804
Objectif du test : Déterminer la capacité du composant à résister à une pénétration d'humidité à long terme.
Caractéristiques du Produit
Calcul automatique de la charge, régulation raisonnable de la sortie du système. La dernière technologie de contrôle de la capacité de refroidissement (détendeur thermique + capillaire + sortie froide), réalisant une économie d'énergie de 40% par rapport à la méthode traditionnelle.
Conception de cabine entièrement soudée pour éviter les fuites d'humidité, avec une capacité de charge plus élevée.
Fixation d'échantillon intégrée pour des échantillons de différentes tailles, avec isolation complète.
Paramètres Principaux
| Plage de température | RT–125℃ |
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| Plage d'humidité | 20%–98% HR (entre 20℃ et 90℃) |
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| Épaisseur de la couche d'isolation | ≥150mm |
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| Dimensions de la chambre de travail (P×L×H) mm | Personnalisable |
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| Fluctuation de température | ≤±0.5℃ |
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| Uniformité de température | ≤2℃ |
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| Taux de montée et de descente en température | Personnalisable |
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| Fluctuation d'humidité | ≤±1% |
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| Uniformité d'humidité | ≤3%HR |
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| Méthode de refroidissement | Air / eau |
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| Norme respectée | IEC + UL — Personnalisation non standard acceptée |
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Système de test PID
Norme respectée : IEC61215-2 MQT21 IEC62804
Caractéristiques du Produit
L'alimentation PID a une sortie multicanal, qui peut fournir plusieurs composants pour des tests simultanés ; la tension est continuellement réglable et affichée en temps réel.
Les alimentations sont indépendantes les unes des autres et peuvent produire simultanément différentes polarités et différentes valeurs de tension.
Le moniteur PID communique et délivre une haute tension aux échantillons de test selon les exigences de temps définies par le client. Le système surveille la température et l'humidité internes de la chambre d'essai environnementale conformément aux dernières normes (communication en ligne avec un équipement à haute température et haute humidité). En cas de défaillance de la chambre d'essai environnementale, l'alimentation PID reçoit automatiquement les informations de panne et force la sortie à "0", évitant ainsi d'endommager les échantillons de test et garantissant la sécurité de l'équipement.
Paramètres Principaux
| Tension d'entrée | CA 220V ±10% |
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| Tension de sortie | CC -2000V à +2000V (réglable en continu) ; évolutif à CC -2500V à +2500V |
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| Précision de la tension | Fluctuation de tension sur 500 heures de sortie continue à 1000V / 1500V / 2000V : ≤0,5% |
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| Courant nominal maximal | 250 μA / voie |
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| Précision du courant | 1μA + 1% F·S |
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| Canal de test | Personnalisation client |
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Test de charge mécanique statique (pression de sable)
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT16 IEC61730-2 MST34
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à supporter des charges statiques telles que le vent, la neige ou le givre.
Paramètres principaux de l'équipement
| Taille maximale de l'échantillon de test | 2600 × 1400mm (personnalisable) |
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| Charge maximale de l'équipement de test | ≤12500 Pa |
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| Précision du contrôle de pression | ±5% (auto-préparé selon le nombre de sacs de sable) |
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| Système de continuité de circuit | Alimentation CC : 60V / 5A (personnalisable) ; surveillance en temps réel de la continuité interne des composants |
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| Spécification du sac de sable | 10,0 ± 0,25 kg/sac |
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| Nombre de variables de forme | 1–5 (optionnel) |
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| Précision de la variable de forme | ±0,5 mm |
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| Plage de la variable de forme | ±200mm |
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Caractéristiques du Produit
Fixation de plateforme de test personnalisée réglable selon le mode d'installation de l'échantillon : cadre long, cadre court et modes d'installation par trou de montage sont tous pris en charge.
Le système de test de variable de forme prend en charge jusqu'à 5 points de surveillance simultanément ; les positions des points de surveillance sont réglables arbitrairement.
Contrôle par icône visuelle et sortie Excel ; contrôle de sortie de courant pour répondre aux divers besoins des clients.
Test de charge mécanique cyclique (dynamique) (DML)
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT16 IEC61215-2MQT20 IEC61730-2 MST34 IEC TS62782:2016
Objectif du test : Déterminer la capacité des composants à supporter des charges statiques et dynamiques dans des conditions telles que le vent, la neige ou le givre.
Description de la conception
Le système simule la charge dynamique à l'aide de vérins pneumatiques avec ventouses. Mode de pression : ventouse + capteur de pression + vérin + vanne proportionnelle + API. Chaque vérin entraîne une ventouse ; un capteur de traction-pression est installé sur chaque tige de vérin. La pression d'air est calculée par l'API en fonction des retours en temps réel des capteurs de pression, et le mouvement du vérin est contrôlé en ajustant l'ouverture de la vanne proportionnelle pour obtenir un contrôle précis de la force. Chaque vérin est un module de contrôle indépendant. Des tests de pression de charge périodiques sont effectués sur le plan d'installation du composant. Le cadre principal est en profilé d'aluminium standard européen 8080, conçu pour accueillir l'installation de blocs de pression conventionnels, l'installation par trou de vis et l'installation de composants à double verre. L'équipement fournit également une surveillance en temps réel des variables de forme des composants, de la continuité du courant et de la température des composants pendant les tests.
Principaux Paramètres Techniques
| Taille du module PV | ≤2600 × 1400mm (personnalisable) |
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| Plage de hauteur du module PV + poutre de montage | 50mm–350mm (compatible avec l'installation de suivi solaire) |
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| Capacité de test | Un module à la fois |
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| Mode de pressurisation | Vérin |
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| Nombre de vérins | 6×12 = 72 (optionnel) |
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| Nombre de capteurs de pression | 6×12 = 72 (optionnel) |
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| Précision du capteur de pression | ≤0,02% F·S |
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| Mode de pression | Traction et compression (deux directions) |
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| Course d'alésage | 300mm (-150mm ~ +150mm) |
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| Distance entre centres des ventouses et distance au bord | ≤20cm (non standard : spécification séparée) |
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| Position du vérin (espacement mobile) | Distance entre centres réglable arbitrairement dans la plage 2600×1400mm (150mm ~ 250mm) |
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| Fréquence de test | 3~7 cycles/min |
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| Pression maximale vers le bas | 12 000 Pa |
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| Pression maximale de traction | -7 200 Pa |
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| Précision du contrôle de pression (charge statique) | 1% |
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| Diamètre de la ventouse | 100mm |
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| Angle variable de la ventouse | 15° |
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| Non-uniformité de la charge statique (5 min) | Pression de test ≥2400 Pa : non-uniformité ≤3%
Pression de test ≥3600 Pa : non-uniformité ≤2% |
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| Non-uniformité de la charge dynamique (5 min) | Pression de test ≥1000 Pa : non-uniformité ≤5% |
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| Capteur de variable de forme | 1~5 positions (mobile) |
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| Précision du capteur de variable de forme | ±0,5 mm |
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| Marque du vérin | Importé du Japon (original) |
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| Marque de la vanne proportionnelle | Importé du Japon (original) |
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| Marque de la ventouse | Importé du Japon (original) |
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| Marque du contrôleur | API Siemens (Allemagne) |
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| Mode de contrôle | API + IHM (programme propriétaire Shanghai Houyao) |
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| Autre | Option de charge à basse température disponible : -40℃ (optionnel) |
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| Spécification d'alimentation | 60V 5A (personnalisable) |
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| Méthode d'installation des composants | Installation par bloc de pression, installation par trou de vis, installation sur support de suivi solaire |
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Caractéristiques du Produit
Le logiciel de contrôle collecte de manière synchrone la pression, la pression des composants, la température des composants, le courant de continuité, la tension des composants et les données de déformation pour chaque vérin.
Interface HMI ergonomique ; réglage arbitraire du courant pour répondre aux divers besoins des clients.
Affichage par icônes visuelles et format de sortie Excel.
Capteur de charge spécial optionnel pour la vérification périodique de l'équipement.
Test de grêle
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT17
Objectif du test : Évaluer la capacité du composant à résister à l'impact de la grêle.
Principaux Paramètres Techniques
| Spécifications des billes de glace | 25mm ; 35mm ; 45mm ; 55mm ; 65mm ; 75mm (optionnel) |
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| Précision du diamètre des billes de glace | ≤±5% |
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| Précision de la masse des billes de glace | ≤±2% |
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| Précision du contrôle de la vitesse de génération des billes de glace | ≤±5% |
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| Précision du capteur de vitesse | ≤±2% |
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| Balance électronique | 100g/0,1mg ; 250g/0,1mg |
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| Réfrigérateur | 2 ensembles |
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Caractéristiques du Produit
La vitesse de tir des billes de glace est mesurable. L'unité de mesure de vitesse utilise deux capteurs photoélectriques montés devant le tube d'émission, avec un écart de 10 cm entre eux. La vitesse est calculée par V = S/T et affichée en temps réel. Le dispositif de test de vitesse se compose de trois parties : capteur de détection, module à réponse rapide et module logiciel. Des capteurs photoélectriques et un contrôleur programmable aux performances stables sont utilisés pour la mesure de vitesse.
Test de diode de dérivation
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT18 IEC61730-2 MST25
Objectif du test : Évaluer les performances thermiques des diodes de dérivation et leur fiabilité à long terme contre les effets nocifs tels que les points chauds.
Caractéristiques du Produit
Paramètres principaux de l'équipement
| Alimentation à impulsions — courant | 30A (personnalisable), écart ±2% |
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| Alimentation à impulsions — largeur d'impulsion | 800 μs – 1100 μs réglable |
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| Source de courant constant direct — courant | 50A (personnalisable) |
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| Source de courant constant direct — précision | 0,05% + 0,5% F·S |
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| Voies d'acquisition de tension | 8 voies |
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| Voies d'acquisition de température | 8 voies |
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Test de susceptibilité à la coupure
Conforme à la norme : IEC61730-2MQT12
Objectif du test : Déterminer si les matériaux polymères, en tant que composants des surfaces avant et arrière, peuvent résister aux opérations de routine lors de l'installation et de la maintenance sans risque de choc électrique pour les personnes.
Principaux Paramètres Techniques
| A — Distance de l'axe de rotation au point central du roulement | 150mm |
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| B — Distance de l'axe de rotation au point de test | 170mm |
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| C — Épaisseur de la bande d'acier au carbone | 0,64mm ± 0,05mm (lame de scie recommandée) |
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| D — Angle entre la bande d'acier au carbone et le plan horizontal | 140° |
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| Q — Force appliquée au point Q | 8,9N ± 0,5N |
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| R — Rayon de l'arc à l'extrémité | 0,115mm ± 0,025mm |
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| T — Angle de T | 90° ± 2° |
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| Exigence de vitesse | 150mm/s ± 30mm/s |
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Robustesse des terminaisons
Conforme à la norme : IEC61215-2MQT14 IEC61730-2 MST42
Objectif du test : Déterminer si l'extrémité de sortie et sa fixation au composant peuvent résister aux forces lors de l'installation et du fonctionnement normaux.
Paramètres Principaux
| Test de torsion — durée du test | 1 min (réglable) |
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| Test de torsion — angle de déviation | Affichage / affichage physique |
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| Test de force d'adhérence — charge | 40N |
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| Test de force d'adhérence — durée du test | 10 ± 1s |
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| Test de force d'adhérence — mode de contrôle | Contrôle par PLC |
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| Test de force d'adhérence — fixation | Fixation personnalisée pour boîte de jonction |
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| Test de traction — configuration des poids | 4N, 30N, 40N |
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| Test de traction — fréquence du test | Réglable |
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Test de continuité de la liaison équipotentielle
Conforme à la norme : IEC61730-2MQT13
Objectif du test : Prouver que toutes les surfaces conductrices exposées de l'assemblage sont connectées et mises à la terre entre elles.
Le testeur de résistance de mise à la terre photovoltaïque BSQ9930A est spécialement conçu pour les caractéristiques de résistance de mise à la terre des modules photovoltaïques (également appelé testeur de continuité de mise à la terre). Sortie de courant de test programmable DC 10~100A, plage de test jusqu'à 0,01μΩ~600mΩ, test stable et haute précision. Il dispose d'une fonction de détection de conductivité des lignes de test, de trois groupes de modes de test, et peut réaliser des tests programmables et du tri. Interface RS485 en option ; la mise en réseau de l'instrument peut être facilement réalisée via le protocole de communication Modbus. Conforme à la norme photovoltaïque IEC61730.
Caractéristiques du Produit
Sortie DC 10A–100A, capable de répondre à trois fois le courant maximal d'un panneau photovoltaïque.
Plage de test de résistance : 0,01μΩ ~ 600mΩ, lecture stable.
Fonction de détection d'anomalie de ligne de test pour éviter les erreurs de jugement.
Diverses configurations d'interface adaptées au support des systèmes de test automatiques.
Paramètres principaux de l'équipement
| Paramètre de test | Résistance |
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| Courant de sortie et précision | DC 10A–100A contrôlé par programme |
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| Plage de test | 0,01μΩ – 600mΩ |
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| Précision d'affichage | 0,001A |
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| Puissance de sortie maximale | 600 W |
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| Temps de test | 0,1S – 999,9S |
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| Comparateur | Trois groupes de conditions de test enregistrés ; indication sonore et visuelle de réussite/échec |
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| Résultats affichés | Courant, résistance, temps et informations de tri |
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| Interface standard | RS232C ; RS485 (optionnel) ; Interface PLC (optionnel) |
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| Protocole de communication | Modbus |
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| Autre | Alarme anormale pour la ligne de test |
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| Alimentation électrique | Tension : 198VAC~240VAC ; Fréquence : 47Hz–63Hz ; Puissance : 650VA |
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| Dimensions et poids | 344(L) × 280(P) × 99(H) mm ; Poids : 5,2 kg |
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| Accessoires | Pince de test à quatre fils |
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Test de tension impulsionnelle
Conforme à la norme : IEC61730-2MST14
Objectif du test : Ce test est utilisé pour vérifier la capacité des matériaux isolants solides des composants à résister aux surtensions causées par l'environnement atmosphérique. Il concerne également l'état de surtension provoqué par la commutation des équipements basse tension.
Le BSQ_PV30 est spécialement conçu pour tester la tension impulsionnelle des modules de cellules solaires (panneaux solaires). Le générateur peut produire une forme d'onde de tension de surtension 1,2/50μs conforme à la norme IEC60060-1/2. La tension peut atteindre 30KV et répond aux exigences des normes IEC61730-1/2 et EN61730-1.
Paramètres techniques
| Tension de sortie d'impulsion (réglable ±3%) | 2,0~30KV |
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| Précision de la tension | ≤3% |
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| Résolution de tension | 10V |
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| Temps de montée | 1,2 ± 30% μs |
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| Temps de descente | 50μs ± 20% |
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| Polarité | Positive / Négative |
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| Stockage d'énergie maximal | 100J |
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| Temps de charge à la tension de charge maximale | Environ 10 sec |
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| Capacité de charge interne | 4100pF ± 10% |
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Accessoires de support
Test de surcharge de courant inverse
Conforme à la norme : IEC61730-2MST26
Objectif du test : Évaluer le matériau conducteur de la couche d'isolation externe du module. En cas de défaut de courant inverse et avant que le protecteur de surintensité ne déconnecte le circuit, la batterie et la bande d'interconnexion du module seront forcées de chauffer pour consommer de l'énergie. Ce test est utilisé pour déterminer la résistance des composants à l'inflammation et au feu dans cet état.
Caractéristiques fonctionnelles
Jusqu'à 100A de courant peuvent être fournis aux composants.
Le courant inverse peut être réglé et surveillé en temps réel (optionnel).
Fonction de consultation des données historiques (optionnel).
Toutes les données exportées au format Excel (optionnel).
Plage de mesure de température : -20℃ ~ 200℃, précision : 0,5℃ (optionnel).
Pine board peut fournir un rapport de conductivité thermique tiers.
Spécification de puissance (BSQ6512D)
| Tension d'entrée | Triphasé 380VAC ±15% |
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| Fréquence d'entrée | 47–63Hz |
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| Tension de sortie | 0~100V (personnalisable) |
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| Courant de sortie | 0–100A (personnalisable) |
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| Puissance de sortie | 10kW (personnalisable) |
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| Précision du courant (courant constant CC) | ≤0,05% + 0,5% F·S (valeur de consigne) |
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| Précision de la tension (tension constante CV) | ≤0,05% + 0,3% F·S (valeur de consigne) |
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| Efficacité | ≥90% (entrée AC standard, pleine charge) |
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| Mode d'affichage | Affichage à tube numérique LED à quatre chiffres |
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| Résolution d'affichage | Précision d'affichage à 4 chiffres |
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| Précision de l'instrument | ±0.1% |
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| Surveillance analogique à distance | Contrôle analogique, USB / LAN |
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| Précision de programmation/surveillance à distance — tension | 2mV |
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| Précision de programmation/surveillance à distance — courant | 2mA |
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| Protection | Sous-tension d'entrée, surtension de sortie, surchauffe, protection contre les courts-circuits |
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| Mode de refroidissement | Ventilateur(s) |
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| Autres accessoires | Pine board, papier de riz |
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Test de rupture de module
Conforme à la norme : IEC61730-2MST32
Objectif du test : Déterminer le facteur de risque de rayure ou de perforation après rupture du composant, et la résistance de trempe du verre trempé.
Spécification du sac d'impact
Le sac d'impact est un sac en cuir de forme et de taille similaires à un sac suspendu, rempli de billes de plomb (diamètre 2,5~3,0mm, c'est-à-dire #7,5 shot) jusqu'au poids requis. La surface extérieure du sac est enveloppée de ruban adhésif ; pendant le test, le sac d'impact est complètement enveloppé de ruban adhésif sensible à la pression renforcé de fibre de verre de 1,3 cm de large.
