
La Ligne de production de panneaux solaires entièrement automatique Ooitech 300 MW représente le summum de la technologie de fabrication solaire, conçue spécifiquement pour les fabricants de modules à grande échelle ciblant les marchés utilitaires, commerciaux et d'exportation. Ce système de production de pointe intègre des Multi-Busbar (MBB) pour offrir des taux de débit exceptionnels, des pertes Cellule-à-Module (CTM) minimales et une qualité constante pour les modules haute puissance allant de 350 W à 720 W+.
Conçue comme une solution clé en main complète, cette ligne de production permet aux investisseurs et fabricants d'atteindre une mise à l'échelle rapide tout en respectant strictement les normes de qualité internationales. Avec son historique éprouvé de retour sur investissement élevé en 2 à 3 ans, le système positionne votre installation à l'avant-garde de l'industrie solaire en pleine expansion. La ligne prend en charge de manière transparente plusieurs technologies de cellules, notamment Mono PERC, TOPCon et HJT, garantissant une flexibilité pérenne dans un marché en évolution.

| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité annuelle | 300 MW (un seul quart de travail, extensible à 600 MW-1 GW) |
| Technologies de cellules applicables | Mono PERC / TOPCon / HJT / IBC |
| Compatibilité de taille de cellule | M6 (166 mm), M10 (182 mm), M12 (210 mm) |
| Plage de puissance des modules | 350 W – 720 W+ |
| Support de Processus | Demi-cellule, Bifacial, MBB, Verre-Verre |
| Fourchette d'investissement | 6,5 M – 7,5 M USD (référence) |
| Période de retour sur investissement | 2–3 ans (selon l'utilisation) |
| Surface d'usine requise | 2 500 – 4 000 m² (plus 1–1,5× entrepôt) |
| Efficacité de production | >98.5% |
| Taux de casse des cellules | <0.2% |
| Équipement | Modèle/Spécifications | Caractéristiques principales |
|---|---|---|
| Soudeuse automatique | SS-2500 | Soudure à grande vitesse ≥2 500 cellules/h, compatible 12BB |
| Découpeur laser | OLS-30A | Découpe de précision demi/tiers-cellule, zone affectée thermiquement minimale |
| Machine de pose | Système robotique automatique | Positionnement et empilage automatiques, placement guidé par vision |
| Lamineuse | OTCY-2666 | Capacité 2600×6600 mm, contrôle Siemens PLC |
| Machine de busage | MBB automatique | Connecte les chaînes en matrice complète, précision 0,02 mm |
| Testeur EL | 16BB+ Haute résolution | Détection de microfissures et défauts, analyse basée sur l'IA |
| Testeur IV | Max 2800×1500 mm | Simulateur solaire AAA+, conforme IEC 61215 |
| Machine d'encadrement (Framing Machine) | Pneumatique/Automatique | Installation du cadre en aluminium, insertion des clés d'angle |
| Hi-pot et isolation | Sécurité standard | Détection de sécurité et de fuite, capacité de test 6000 V |
| Ligne d'emballage | Système personnalisé | Emballage et palettisation automatisés, suivi RFID |
| Type de service | Spécifications |
|---|---|
| Consommation électrique totale | 400–450 KW |
| Débit d'air comprimé | 2,0–2,5 m³/min |
| Pression d'air | 0,6–0,8 MPa |
| Eau de Refroidissement | Système de circulation requis |
| Sauvegarde UPS | ≥15 minutes recommandées |
| Générateur d'urgence | Requis pour une production continue |

Débit Ultra-Élevé: Les systèmes automatisés de chaînage et de pose atteignent une production annuelle >300 MW avec un seul quart de travail, extensible à 1 GW avec un investissement supplémentaire minimal
Compatibilité multi-technologies: Prend en charge de manière transparente les technologies PERC, TOPCon, HJT, IBC et les technologies de cellules émergentes sans réoutillage majeur
Protection des cellules de pointe: Système de manipulation avancé avec pinces pneumatiques et guidage par vision atteint un taux d'endommagement des cellules <0,2 %
Contrôle de processus intelligent: Système MES intégré avec surveillance en temps réel, maintenance prédictive et traçabilité qualité
Optimisation Énergétique: La gestion intelligente de l'énergie réduit la consommation de 20 à 25 % par rapport aux lignes conventionnelles, réduisant considérablement les OPEX
Retour sur investissement rapide: Conception optimisée permettant une période de récupération de 2 à 3 ans avec des taux d'utilisation typiques
Besoins en main-d'œuvre minimaux: Seulement 35 à 40 opérateurs nécessaires par quart de travail grâce à une automatisation poussée
Planification de production flexible: Capacité de changement rapide (<2 heures) entre différentes configurations de modules
Technologie MBB de précision: L'interconnexion multi-busbar réduit la consommation d'argent de 30 % tout en améliorant l'efficacité du module
Assurance qualité basée sur l'IA: Les algorithmes d'apprentissage automatique détectent et prédisent les problèmes de qualité avant qu'ils n'affectent la production
Prêt pour l'Industrie 4.0: L'intégration IoT complète permet la surveillance à distance, l'analyse prédictive et les capacités de jumeau numérique
Solution clé en main complète: Le package complet comprend la conception de l'agencement de l'usine, la supervision de l'installation, la formation des opérateurs et le support d'approvisionnement en matières premières

La ligne de production de 300 MW excelle dans la fabrication de modules haute puissance (600W-720W+) spécialement conçus pour les grandes centrales solaires au sol. Ces modules offrent une durabilité renforcée avec des cadres renforcés et des revêtements de verre spécialisés pour les conditions météorologiques extrêmes. La capacité bifaciale de la ligne de production permet de produire de l'énergie des deux côtés, augmentant le rendement énergétique jusqu'à 30 % dans les installations utilitaires.
Pour les applications commerciales, la ligne produit des modules optimisés avec une densité de puissance supérieure, cruciale pour maximiser la production d'énergie dans les espaces de toiture limités. La configuration flexible prend en charge des dimensions de modules standard et personnalisées pour s'adapter à diverses structures de toit commerciales. Des revêtements antireflets spéciaux et des options esthétiques de cadre noir répondent aux exigences architecturales.
La ligne de production assure une conformité totale aux normes internationales, notamment IEC 61215, IEC 61730, UL 1703, et aux certifications spécifiques par pays. Des systèmes de contrôle qualité intégrés maintiennent la cohérence pour les exigences de bancabilité de premier rang. L'équipement prend en charge la production de modules répondant à des exigences régionales spécifiques telles que la résistance aux ouragans pour les marchés américains ou la durabilité dans le désert pour les projets du Moyen-Orient.
Agrivoltaïque: Modules semi-transparents spécialisés pour l'intégration agricole
Solaire Flottant: Modules à étanchéité renforcée et résistants à la corrosion pour installations aquatiques
BIPV (Photovoltaïque Intégré au Bâtiment): Modules esthétiques avec couleurs et motifs personnalisables
Systèmes Hors Réseau: Modules robustes optimisés pour les installations éloignées avec un entretien minimal

Ooitech fournit un accompagnement complet, de la consultation initiale au lancement réussi de la production. Notre approche clé en main comprend :
✅ Planification Complète du Projet: Études de faisabilité détaillées, calculs de ROI et agencements d'usine personnalisés ✅ Fourniture et Installation des Équipements: Livraison en 4-5 mois avec une équipe d'installation professionnelle ✅ Formation et Mise en Service: Formation complète des opérateurs et accompagnement à la montée en production ✅ Partenariat Matières Premières: Accès direct à des fournisseurs qualifiés pour les cellules, EVA, feuilles arrière et cadres ✅ Support Après-Vente: Support technique 24/7, disponibilité des pièces de rechange et programmes de maintenance réguliers
E-mail: [email protected] WhatsApp: +86 159 6159 2660 / +86 185 7164 6990 Ligne Directe: +86 135 5425 5933 Site Web: www.ooitech.com Chaîne YouTube: www.youtube.com/ooitech
Regardez Notre Ligne de Production MBB en Action: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Télécharger les ressources:
Siège social: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chine
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Ooitech a maintenu ses opérations complètes pendant la pandémie de COVID-19 en 2020, tout le personnel étant en bonne santé, continuant à livrer des solutions clés en main de lignes de production de panneaux solaires et des matières premières à des clients en Égypte, Italie, Syrie, Inde, Pologne, Pérou, Mexique et plus encore.
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