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Introduction du produit

Dessin au trait de la ligne de production de modules

La Ligne de production de panneaux solaires automatique 150MW d'Ooitech représente le summum de la technologie moderne de fabrication photovoltaïque, spécialement conçue pour les fabricants de taille moyenne à grande recherchant l'excellence en matière d'efficacité, d'évolutivité et d'automatisation complète. Ce système de production de pointe intègre une technologie Multi-Busbar (MBB) et offre une flexibilité inégalée dans la production de modules.

Conçue pour répondre aux exigences évolutives de l'industrie solaire mondiale, cette ligne de production prend en charge de manière transparente diverses technologies de cellules, notamment les modules demi-cellule, bifacial, PERC, TOPCon, et modules HJT, positionnant les fabricants à la pointe de l'avancement technologique. L'architecture d'automatisation intelligente du système minimise les besoins en main-d'œuvre tout en maximisant la stabilité de la production, garantissant un retour sur investissement rapide et un avantage concurrentiel durable sur le marché photovoltaïque dynamique.

Machine à modules avec clôture de sécurité et armoire blanche

Avec des installations éprouvées en Asie, Moyen-Orient, Afrique et Europe, la ligne de 150MW d'Ooitech s'est imposée comme la référence de l'industrie pour la fabrication fiable et performante de panneaux solaires. La conception modulaire de la ligne de production permet une extension transparente de la capacité de 150MW à 300MW grâce à des opérations en double équipe, offrant aux fabricants la flexibilité de croître en fonction des demandes du marché.

Spécifications techniques

Capacité de production et paramètres d'investissement

ParamètreSpécification
Capacité annuelle150 MW (équipe unique) / 300 MW (double équipe)
Fourchette d'investissement1,7 M - 1,9 M USD
Espace d'usine requis1 500 - 2 500 m²
Zone d'entrepôt1-1,5× zone de production
Travailleurs requis20-25 par équipe
Période de retour sur investissement2-3 ans

Spécifications des cellules et modules

ParamètreSpécification
Types de cellules applicablesMono PERC / TOPCon / HJT
Tailles de cellules prises en chargeM6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
Plage de puissance des modules400W - 720W
Support de processusDemi-cellule, multi-barres, bifacial
Types de modulesVerre-Verre / Verre-Feuille arrière

Configuration principale de l'équipement

ÉquipementQuantitéPuissanceConsommation d'airCaractéristiques clés
Automatique Soudeuse de cellules150 KW3 200 L/minCapacité de soudage de 1 500 à 1 800 cellules/heure
Automatique Machine de Bussing135 KW2 500 L/minInterconnexion de cellules de haute précision
Lamineuse à double chambre1190 KW1 600 L/minSiemens PLC, chambre 2600×5800mm
Testeur EL215 KW500 L/minDétection de fissures avant et après stratification
Testeur IV automatique120 KW400 L/minTest de Pmax, Isc, Voc, Vm
Ligne d'encadrement automatique115 KW600 L/minCollage, encadrement et durcissement intégrés
Collage et remplissage de la boîte de jonction28 KW324 L/minAutomatisé boîte de jonction Ligne de production de panneaux solaires en Égypte : 4 projets
Systèmes de convoyeurs10+45 KW3 000 L/minTransfert transparent entre les processus

Exigences en matière de services publics

Type de service publicSpécification
Puissance nominale totale~408 KW
Consommation totale d'air~12 624 L/min
Exigence de pompe à eau0,55-1,0 KW, 220V/50-60Hz
Capacité du réservoir d'eau120-200L
Pression d'air comprimé0.6-0.8 MPa

Avantages techniques

Panneau de verre passant sur le convoyeur de la ligne de modules

1. Efficacité de production supérieure

  • Conception à haut débit: Optimisé pour la production de modules 400-720W avec un temps de cycle minimal

  • Contrôle intelligent des processus: L'automatisation basée sur Siemens PLC garantit une qualité constante

  • Changement rapide: Adaptation rapide entre les formats de cellules M6, M10 et M12

  • Évolutivité en double équipe: Expansion de capacité transparente jusqu'à 300MW sans modifications majeures

2. Intégration technologique avancée

  • Technologie multi-busbars (MBB): Collecte de courant améliorée et pertes de résistance réduites

  • Configuration demi-cellules: Tolérance à l'ombre améliorée et effets de points chauds réduits

  • Support des modules bifaciaux: Rendement énergétique maximisé grâce à l'absorption de la lumière des deux côtés

  • Compatibilité avec les cellules de nouvelle génération: Prêt pour les technologies PERC, TOPCon et HJT

3. Automatisation et contrôle qualité

  • Dépendance minimale à la main-d'œuvre: Seulement 20 à 25 opérateurs requis par équipe

  • Inspection qualité en ligne: Double test EL garantit une sortie sans défaut

  • Surveillance des performances en temps réel: Test IV intégré valide les paramètres électriques

  • Manutention automatisée des matériaux: Intervention manuelle réduite minimisant le risque de contamination

Grande halle d'assemblage de modules vide avec lignes de machines

4. Avantages économiques et opérationnels

  • Retour sur investissement rapide: Période de récupération de 2 à 3 ans avec une production optimisée

  • Faibles coûts d'exploitation: Conception d'équipement économe en énergie réduisant les dépenses de services publics

  • Investissement flexible: Investissement initial de 1,7 à 1,9 million USD avec options d'extension modulaires

  • Empreinte compacte: Une disposition efficace ne nécessite que 1 500 à 2 500 m² d'espace de production

5. Performance mondiale éprouvée

  • Déploiements internationaux: Installé avec succès sur 4 continents

  • Adaptabilité à divers climats: Fonctionnement éprouvé dans diverses conditions environnementales

  • Conformité industrielle: Répond aux normes de certification IEC, TÜV et UL

  • Support complet: Formation complète, installation et service après-vente inclus

Applications produit

Fermes solaires à grande échelle

La ligne de production de 150 MW excelle dans la fabrication de modules haute puissance (600 W-720 W) optimisés pour les installations solaires à grande échelle. Grâce au support des technologies bifaciales et demi-cellules, les modules produits atteignent un rendement énergétique supérieur dans les projets utilitaires, contribuant à un LCOE (coût actualisé de l'énergie) plus faible et à une meilleure économie de projet.

Intérieur du laminoir avec un module sur le support rouge

Toits commerciaux et industriels

Produisant des modules dans la gamme de 400 W à 550 W, la ligne répond parfaitement aux applications de toiture C&I où l'efficacité de l'espace est primordiale. La technologie MBB garantit d'excellentes performances même dans des conditions d'ombrage partiel courantes en milieu urbain.

Systèmes solaires résidentiels

Avec des capacités de production flexibles pour des modules tout noirs esthétiques et des variantes standard à cadre argenté, la ligne répond aux demandes du marché résidentiel. Les cellules PERC et TOPCon à haute efficacité permettent aux propriétaires de maximiser la production d'énergie à partir d'un espace de toit limité.

Projets solaires flottants

La capacité de la ligne de production à fabriquer des modules bifaciaux verre-verre la rend idéale pour les applications photovoltaïques flottantes (FPV), où la durabilité et la résistance à l'eau sont des exigences critiques.

Gros plan de la surface d'un module solaire montrant les barres omnibus

Intégration hors réseau et stockage d'énergie

Les modules produits sont entièrement compatibles avec les systèmes de stockage par batterie, soutenant le marché croissant des solutions intégrées solaire-plus-stockage dans les zones reculées et les micro-réseaux.

Photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV)

La polyvalence de la ligne permet une production de modules personnalisés adaptés à l'intégration architecturale, soutenant le marché émergent du BIPV avec des produits esthétiquement agréables et fonctionnellement supérieurs.

Contact pour achat

Halle de production de modules avec machines sur le sol de l'usine

Station de pompe à vide à l'intérieur de la salle du laminoirVue de dessus du convoyeur transportant des panneaux de verreGrande machine à modules fermée avec son convoyeurBras robotisé orange travaillant sur la ligne de modulesRangée de modules solaires sur des supports de test derrière une barrière rougePlateforme de convoyeur avec palettes en bois dans l'usinePanneaux de verre disposés sur des tables dans la salle blancheBanc de test avec instruments et un moniteur affichant les tracés des modules

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Vidéo en vedette: Ligne de production de panneaux solaires entièrement automatique MBB  https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

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