Testeur EL et machine de test VI pour panneaux solaires - OPT-M960B / M951B / M950B
Ooitech fournit une gamme complète de testeurs EL pour panneaux solaires et testeurs VI (inspection visuelle) de haute performance conçus pour les lignes de production modernes de modules solaires. Les machines de test par électroluminescence des séries OPT-M960B, OPT-M951B et OPT-M950B offrent une détection rapide, précise et fiable des défauts des panneaux solaires avant et après laminage. Équipées de caméras industrielles SONY, d'une alimentation DC stabilisée en tension, d'un logiciel d'assemblage d'images sans couture automatique, et d'une intégration complète au système MES, ces testeurs EL sont des équipements de contrôle qualité essentiels pour toute installation de fabrication de panneaux solaires produisant des modules conventionnels, à double vitrage, demi-cellules, en tuiles ou montés sur film.
Que vous construisiez une nouvelle ligne de production de panneaux solaires de 5MW à 1GW ou que vous modernisiez votre poste d'inspection qualité existant, les testeurs EL Ooitech garantissent que chaque module solaire répond aux normes les plus élevées avant de quitter votre usine.
Trois modèles pour répondre à vos besoins de production
Ooitech propose trois modèles de testeurs EL pour répondre à différents besoins d'inspection et budgets :
OPT-M960B - Inspection EL + VI double, processeur Intel i7, configuration la plus élevée
OPT-M951B - Inspection EL uniquement, processeur Intel i5, solution rentable
OPT-M950B - Double inspection EL + VI, processeur Intel i5, performances équilibrées
Les trois modèles partagent le même système d'alignement robuste, l'architecture d'imagerie à quatre caméras et la plateforme logicielle compatible MES, garantissant des résultats de test cohérents et fiables sur votre ligne de production.
Spécifications techniques - Comparaison des modèles
| Paramètre | OPT-M960B | OPT-M951B | OPT-M950B |
|---|
| Type d'inspection | EL + VI | EL uniquement | EL + VI |
| Résolution de la caméra EL | 4 x 1 920 x 1 200 x 3W | 4 x 1 920 x 1 200 x 3W | 4 x 1 920 x 1 200 x 3W |
| Résolution de la caméra VI | 4 x 5 440 x 3 648 x 3W | N/A | 4 x 5 440 x 3 648 x 3W |
| Précision d'imagerie EL | 0,5 mm/pixel | 0,5 mm/pixel | 0,5 mm/pixel |
| Précision d'imagerie VI | 0,1 mm/pixel | N/A | 0,1 mm/pixel |
| Marque de caméra | Caméra industrielle SONY | Caméra industrielle SONY | Caméra industrielle SONY |
| Temps d'exposition | 0,5 - 10 s (réglable) | 0,5 - 10 s (réglable) | 0,5 - 10 s (réglable) |
| Méthode d'imagerie | Quatre caméras, trois imageries, mosaïquage automatique | Quatre caméras, trois imageries, mosaïquage automatique | Quatre caméras, trois imageries, mosaïquage automatique |
| Processeur | Intel i7 | Intel i5 | Intel i5 |
| Système d'exploitation | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| Cycle de test | ≤ 20 s | ≤ 20 s | ≤ 20 s |
| Alimentation électrique DC | DC 60V / 10A x 1 jeu | DC 60V / 10A x 1 jeu | DC 60V / 10A x 1 jeu |
| Dimensions hors tout (mm) | 2 800 x 2 260 x 1 925 | 2 800 x 2 260 x 1 415 | 2 800 x 2 260 x 1 300 |
| Exigence de puissance | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A |
| Source d'air | 0,6 - 0,8 MPa | 0,6 - 0,8 MPa | 0,6 - 0,8 MPa |
| Réseau | En option | En option | En option |
| Température de fonctionnement | +15 à +40 degrés C | +15 à +40 degrés C | +15 à +40 degrés C |
| Humidité de fonctionnement | 10 - 75% | 10 - 75% | 10 - 75% |
| Température de stockage | +5 à +40 degrés C | +5 à +40 degrés C | +5 à +40 degrés C |
| Humidité de stockage | 5 - 85% | 5 - 85% | 5 - 85% |
Compatibilité des modules
| Type de module | Dimensions prises en charge |
|---|
| Module 72 cellules (156 Poly/Mono) | 2 500 x 1 400 x 40 mm (Cadre : 45/35 mm ou 46 mm) |
| Module 60 cellules | 1 650 x 992 x 40 mm (Cadre : 35 mm) |
| Plage d'alignement | Longueur : 1 650 - 2 500 mm x Largeur : 992 - 1 400 mm |
| Types de modules compatibles | Modules conventionnels, à double vitrage, à film, à demi-cellules |
| Étape de test | Universel pour avant et après laminage |
Avantages techniques
Système de caméra industrielle SONY haute précision
Tous les modèles utilisent de véritables caméras industrielles SONY avec une précision d'imagerie EL de 0,5 mm/pixel et une précision d'imagerie VI de 0,1 mm/pixel (le cas échéant). L'architecture à quatre caméras capture des images en trois passes avec un mosaïquage logiciel automatique sans couture, fournissant des images d'inspection complètes du module sans artefacts d'assemblage.
Cycle de test rapide
Avec un cycle de test de 20 secondes ou moins, ces testeurs EL suivent le rythme des lignes de production de panneaux solaires à haut débit. Le système d'alignement efficace avec trois bandes transporteuses en toile et le positionnement omnidirectionnel du module assurent un fonctionnement fluide et continu.
Système d'alimentation polyvalent
L'alimentation stabilisée en tension DC 60V/10A prend en charge plusieurs scénarios de test, y compris l'alimentation par barre omnibus avant laminage, l'alimentation par outillage de boîte de jonction et l'alimentation de modules conventionnels à double vitrage, offrant une flexibilité maximale pour différentes étapes de production.
Traitement d'image complet
Le logiciel de traitement d'image intégré prend en charge le zoom local, l'affichage des codes-barres, les modes de test à courant élevé et faible, le réglage du gain, le traitement en niveaux de gris, le cisaillement et la rotation de l'image. Les opérateurs peuvent interroger les enregistrements d'inspection par code-barres ou par date, et personnaliser des paramètres supplémentaires si nécessaire.
Intégration complète du système MES
Toutes les images EL et VI sont automatiquement enregistrées avec le code-barres du module comme nom de fichier et téléchargées directement vers votre MES (Système d'exécution de la fabrication). Cela garantit une traçabilité complète et une gestion des données de qualité pour chaque panneau solaire produit.
Trois modes de fonctionnement
Mode de test - Inspection normale de la ligne de production avec surveillance en temps réel et statistiques de production en volume
Mode ligne d'assemblage - Passage par convoyeur sans test EL pour une configuration de ligne flexible
Mode de mise en service - Contrôle individuel des modules pour le débogage et la maintenance des équipements
Reconnaissance automatique des codes-barres
Le système identifie et lit automatiquement les codes-barres des modules, reliant les images d'inspection aux numéros de série des panneaux pour un suivi de qualité transparent tout au long du processus de production.
Large compatibilité des modules
Le système d'alignement réglable accepte des modules de 60 à 72 cellules, prenant en charge des longueurs de 1 650 mm à 2 500 mm et des largeurs de 992 mm à 1 400 mm. Compatible avec les modules solaires conventionnels, à double vitrage, à film et à demi-cellules.
Applications
Contrôle qualité de la ligne de production de panneaux solaires
Les testeurs EL OPT-M960B, M951B et M950B servent de postes d'inspection qualité critiques dans les lignes de fabrication de panneaux solaires allant de 5 MW à 1 GW. Ils détectent les micro-fissures, les cellules cassées, les défauts de soudure et d'autres défauts invisibles grâce à l'imagerie par électroluminescence.
Inspection avant laminage
Effectuez des tests EL sur les modules solaires avant le processus de laminage pour identifier et éliminer les panneaux défectueux dès le début, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant le rendement global de production.
Inspection après laminage
Effectuez des tests EL et VI finaux après le laminage pour garantir que les panneaux solaires finis répondent aux normes de qualité avant l'emballage et l'expédition. La conception à double usage prend en charge les tests avant et après laminage sur une seule machine.
Inspection visuelle (VI) pour les défauts de surface
Les modèles OPT-M960B et OPT-M950B incluent des caméras VI dédiées avec une précision de 0,1 mm/pixel pour détecter les défauts de surface, les rayures, la contamination et les problèmes esthétiques qui ne sont pas visibles par le test EL seul.
Intégration des données MES pour la fabrication intelligente
Intégrez les données d'inspection EL et VI directement dans votre système MES d'usine pour une surveillance de la qualité en temps réel, un contrôle statistique des processus et une traçabilité complète de la production - essentiel pour la fabrication moderne de panneaux solaires intelligents.
Technologies de modules solaires compatibles
Ces testeurs EL conviennent à l'inspection de panneaux solaires basés sur diverses technologies de cellules, notamment PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, à tuiles, demi-cellules et modules à double vitrage. La plateforme de test flexible s'adapte aux modules de format de plaquettes M6, M10 et M12.
Contactez Ooitech - Obtenez un devis pour votre testeur EL
Ooitech est un fournisseur professionnel d'équipements de ligne de production de panneaux solaires, offrant des solutions complètes de 5MW à 1GW, y compris la conception des équipements, la livraison, l'installation, la formation des opérateurs, la fourniture de matières premières et le service après-vente. Notre gamme de produits couvre l'ensemble du processus de fabrication des modules solaires : machines de découpe laser, machines de soudage de rubans (tabber stringers), machines de pose (layup machines), machines de busage (busing machines), testeurs EL, laminoirs (laminators), machines d'encadrement, machines de distribution de colle, testeurs IV, simulateurs solaires, machines de chargement de verre, machines de découpe EVA/TPT, et plus encore.
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Site web : www.ooitech.com
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