Introduction du produit
La OLS-20E Machine automatique de rainurage et de cassure laser est spécialement conçu pour la découpe et la cassure de cellules solaires en tuiles. Son avantage principal est la configuration à double tête laser, avec deux unités laser fonctionnant simultanément pour un traitement efficace des cellules solaires en tuiles. Une caractéristique supplémentaire importante est sa fonction de cassure automatique en 1/4, tout en restant compatible avec la cassure en 1/2. Cela offre aux fabricants plus de flexibilité pour différents besoins de traitement des cellules solaires en tuiles.
Le système complet intègre des boîtes de chargement A/B, un bras robotique de chargement automatisé, un mécanisme de positionnement de précision, un plan de travail de découpe, des modules de mouvement de découpe X/Y, des systèmes laser à fibre doubles, un système de chemin optique, un bras robotique de déchargement, un mécanisme de cassure automatique, et des boîtes de stockage de produits finis. Cette configuration est optimisée pour un traitement efficace, précis et continu des cellules solaires en tuiles.
Principe de fonctionnement
L'équipement fonctionne selon une séquence hautement automatisée : le bras robotique de chargement récupère les cellules solaires du boîtier de chargement et les place sur l'établi de découpe. Le mécanisme de positionnement assure un alignement précis des cellules avant de passer à la zone de découpe. Les modules de découpe X/Y travaillent en coordination pour réaliser la division des cellules solaires avec une précision exceptionnelle. Après la découpe, les cellules sont repositionnées et transférées au mécanisme de rupture pour la séparation finale, les cellules finies étant triées dans des boîtes de stockage désignées.
Spécifications techniques
Point de vente clé : Conçu spécialement pour la découpe de cellules solaires en tuiles, avec double tête laser, deux lasers fonctionnant simultanément, rupture automatique en 1/4, et compatibilité avec la rupture en 1/2.
Paramètres de performance
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Modèle | OLS-20E |
| Capacité de production | ≥800 PCS/H (division de cellules de 210 mm en 6) |
| Précision de découpe | ±0,05 mm (hors coins arrondis) |
| Vitesse de fonctionnement maximale | 1000 mm/s (réglable) |
| Tailles de cellules compatibles | Cellules complètes de 156 mm, 166 mm, 182 mm, 210 mm |
| Plage d'épaisseur | 120-220 μm |
| Taille de l'établi | 230×230 mm |
| Plage de déplacement X/Y/Z | 650×650×50 mm |
| Capacité du boîtier de chargement | 2 boîtes, 250 pièces/boîte |
| Taux de panne de l'équipement | ≤3% |
| Méthode de positionnement | Positionnement mécanique |
| Méthode de rupture | Rupture mécanique |
| Mécanisme de rupture | Division standard en 6 de cellules de 210 mm en tuiles |
| Chargement/Déchargement | Automatique |
| Système de contrôle | PLC + Écran tactile + Servo + Module |
| Interface homme-machine | Écran tactile avec interface conviviale |
Spécifications du système laser
| Composant | Détails |
|---|
| Longueur d'onde du laser | 1064 nm |
| Puissance du laser | 0-30W |
| Fréquence d'impulsion | 20 kHz - 200 kHz |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air |
| Nombre de lasers | 2 unités |
| Système optique | Tête de découpe dédiée avec focalisation à courte focale |
Avantages techniques
Fonctionnalités d'automatisation avancées
Système de chargement double: Caractéristiques des boîtes de chargement A/B en double permettant un fonctionnement continu avec commutation automatique pour une production ininterrompue
Détection intelligente: Équipé de fonctions de détection de préhension réussie et d'alarme de boîte vide garantissant un fonctionnement fiable
Contrôle de haute précision: Systèmes entraînés par servomoteurs avec modules à courroie sur rails en acier offrant une précision de positionnement exceptionnelle
Manipulation sans contact: Ventouses sans contact de type Bernoulli minimisant les dommages aux cellules pendant la manipulation
Performance de coupe supérieure
Technologie laser à double fibre: Deux lasers à fibre de 30W fonctionnant simultanément pour une productivité accrue
Contrôle de mouvement de précision: Guides linéaires avec modules à vis à billes assurant un mouvement fluide et précis
Paramètres réglables: Paramètres laser contrôlés par logiciel avec capacité d'arrêt sélectif pour des conditions de découpe optimales
Traitement à haute vitesse: Vitesse de fonctionnement maximale de 1000 mm/s avec réglages ajustables pour différents types de cellules
Systèmes de contrôle qualité
Surveillance en temps réel: Détection continue des défauts avec notifications d'alarme immédiates
Fonction de comptage de pièces: Système de comptage automatique pour le suivi de production et l'assurance qualité
Surface de travail durcie: Établi spécialement traité avec système d'élimination de poussière ponctuelle
Adsorption sous vide élevé: Système de vide avancé assurant un positionnement stable des cellules pendant le traitement
Applications produit
Fabrication de cellules solaires
L'OLS-20E est largement utilisé dans diverses installations de production de panneaux solaires, prenant en charge plusieurs technologies de cellules, notamment PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC et les configurations en tuiles. L'équipement s'intègre parfaitement à la ligne de production complète de panneaux solaires d'Ooitech, fonctionnant en conjonction avec les machines de soudure de rubans, les machines d'empilage, les machines de busbars, les testeurs EL, les laminoirs et les machines d'encadrement.
Types et tailles de cellules compatibles
Cellules standard: Cellules à base de plaquettes M6, M10, M12 avec compatibilité totale
Technologies avancées: Traitement des cellules MBB (multi-busbars), demi-coupées et en tuiles
Production flexible: Prend en charge les applications de cellules solaires en silicium cristallin rigide et en couches minces
Configurations personnalisées: Adaptable aux exigences de production spécifiques avec des mécanismes de cassage personnalisables
Intégration de la ligne de production
L'équipement sert de composant critique dans les lignes d'assemblage automatisées de panneaux solaires, positionné entre les processus de test des cellules et de soudure des rubans. Il permet aux fabricants d'atteindre une production à haut volume avec une qualité constante, prenant en charge des capacités de production annuelles de 5MW à 1GW.
Informations de contact et d'achat
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