Aperçu de la machine de pose automatique de cellules solaires
La machine de pose automatique de cellules solaires Ooitech est un système de pose de chaînes haute performance conçu pour les lignes de production modernes de panneaux solaires. Conçue pour gérer des configurations de modules demi-cellules MBB allant de 48 à 78 cellules, cet équipement offre une précision de placement exceptionnelle et une efficacité de production élevée. La machine saisit automatiquement les chaînes de cellules provenant des soudeuses de ruban et les place avec précision sur des substrats en verre avec un temps de cycle inférieur à 48 secondes par pièce.
Dotée d'une architecture à double portique, double entraînement et double préhenseur, chaque préhenseur fonctionne indépendamment, maximisant le débit sans attendre que les deux voies d'alimentation soient complètement chargées. La WS-CL80D est compatible avec une large gamme de tailles de verre et de dimensions de cellules, ce qui en fait une solution polyvalente pour les fabricants produisant divers formats de modules. Avec des capacités d'intégration MES intelligentes, la collecte de données en temps réel et une disponibilité de pointe de plus de 99,5 %, cette machine de pose est le choix idéal pour les lignes d'assemblage automatisées de modules solaires.
Spécifications techniques
Compatibilité des modules
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Taille de verre compatible | Côté long : 1600-2600 mm ; Côté court : 980-1450 mm |
| Taille de cellule compatible | 18X×18X - 230×230 mm |
| Configurations de modules compatibles | 48-54-60-66-72-78 MBB demi-cellule |
Paramètres de performance
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Temps de cycle | ≤48 secondes par pièce |
| Entraînement de l'axe principal | Moteur linéaire, précision de positionnement répétitif de 0,01 mm |
| Précision de placement des chaînes | Placement des chaînes de cellules : ±0,3 mm ; Écart entre chaînes : ±0,3 mm (hors erreur inhérente aux chaînes de cellules) |
| Plage d'écart compatible entre chaînes | 1-10 mm |
| Méthode d'alignement du verre | Positionnement servo à 8 points |
| Précision d'alignement du verre | ±0,1 mm |
| Taux de disponibilité | ≥99.5% |
| Taux de casse | ≤0,015 % (hors défauts des matériaux entrants) |
| Rendement de placement | ≥99 % (hors défauts des matériaux entrants) |
| Méthode de calcul du placement | Écart entre chaînes basé sur la première chaîne comme référence, cumulé chaîne par chaîne, erreur de chaîne dimensionnelle cumulative inférieure à 0,3 mm |
| Positionnement des chaînes de cellules | Trois caméras industrielles de 5 mégapixels pour un positionnement guidé par vision, taille de pixel 1,67 μm × 1,67 μm |
Système d'information intelligent
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Collecte de données | Temps de cycle, informations de capacité, temps de fonctionnement, temps d'arrêt, informations d'état, temps d'attente des matériaux, temps de blocage des matériaux, etc. |
| Intégration MES | Port Ethernet indépendant, fournit l'adresse de stockage des données du contrôleur, l'accès à la collecte de données, prend en charge la traçabilité des matériaux |
| Méthode de contrôle | Système de contrôle PC supérieur + PLC |
Exigences en matière d'alimentation et de services
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Puissance Nominale | Total 7,2 kW, Moyenne 2,5 kW |
| Alimentation électrique | AC380V±5 %, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60 Hz |
| Pression d'air | 0,6-0,8 MPa ; Tuyau d'air ø12 mm |
| Consommation d'air | 500 L/min |
| Température et humidité de fonctionnement | 15-30 °C ; 5-75 % (sans condensation) |
Dimensions et poids de l'équipement
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Niveau de bruit | ≤72 dB |
| Poids de l'équipement | 2500 kg |
| Dimensions globales | L3200 × P3530 × H2300 mm |
Dimensions de l'interface de connexion
| Interface | Hauteur |
|---|
| Hauteur d'entrée des chaînes de cellules | 1260±30 mm |
| Hauteur d'entrée du verre de la couche supérieure | 940±30 mm |
| Hauteur d'entrée du verre de la couche inférieure | 520-600 mm |
| Hauteur de sortie après empilement | 960±30mm |
Remarque : Toutes les dimensions d'accostage sont des valeurs fixes. Les ajustements doivent être effectués uniformément sur l'ensemble des équipements connectés.
Principaux avantages techniques
Fonctionnement indépendant à double portique à grande vitesse
La machine utilise une conception à double portique, double entraînement et double préhenseur, chaque préhenseur fonctionnant indépendamment. Cela élimine la nécessité d'attendre que les deux voies d'alimentation en matériaux soient complètement chargées avant de fonctionner, maximisant ainsi l'efficacité de production. Même en cas de panne d'une machine de soudure de rubans sur un côté, la machine de pose continue sa production normale de l'autre côté sans interruption.
Système d'entraînement à moteur linéaire ultra-précis
L'axe principal utilise la technologie d'entraînement à moteur linéaire offrant une précision de positionnement répétitif de 0,01 mm. Cela garantit une vitesse, une précision, une stabilité et une fiabilité exceptionnelles tout en ne nécessitant pratiquement aucun entretien. Combiné au positionnement du verre à 8 points par servomoteur avec une précision de ±0,1 mm, le système garantit un placement précis et constant des chaînes de cellules.
Système avancé de positionnement par vision à 3 caméras
Trois caméras industrielles de 5 mégapixels avec une taille de pixel de 1,67 μm × 1,67 μm fournissent un positionnement en temps réel des chaînes de cellules guidé par vision. L'erreur cumulative de la chaîne dimensionnelle sur toutes les chaînes reste inférieure à 0,3 mm, garantissant que chaque module répond aux normes de qualité strictes.
Manipulation intelligente sous vide avec détection de sécurité
Les dispositifs de préhension des chaînes de cellules sont dotés d'une fonction de détection du vide qui empêche efficacement la chute des cellules pendant le processus de prise et de placement. Les ventouses en silicone importées garantissent que les chaînes de cellules sont manipulées sans laisser de marques ni de dommages, préservant l'intégrité des cellules tout au long du processus de pose.
Protection complète contre la casse
Avec un taux de casse ≤0,015 % et un rendement de placement ≥99 % (hors défauts des matériaux entrants), la WS-CL80D réduit considérablement le gaspillage de matériaux et les coûts de production. Le système de manipulation douce est spécialement conçu pour protéger les cellules solaires fragiles lors des opérations à grande vitesse.
Prêt pour l'usine intelligente avec intégration MES
L'équipement dispose d'un port Ethernet dédié et fournit un accès complet aux données, y compris le temps de cycle, la capacité, le temps de fonctionnement, les temps d'arrêt, l'état des matériaux, etc. La capacité d'intégration MES complète prend en charge la traçabilité des matériaux et la gestion de la production, rendant la WS-CL80D prête pour les environnements d'usine intelligente de l'Industrie 4.0.
Gestion flexible des recettes multi-formats
Le système de contrôle PC stocke plusieurs recettes de disposition des modules, permettant une commutation rapide entre différents formats de modules. L'interface homme-machine intuitive prend en charge les modes de fonctionnement manuel et automatique, une réinitialisation d'usine en un clic et une protection par mot de passe à plusieurs niveaux pour un fonctionnement sécurisé.
Large plage de compatibilité
Prenant en charge des tailles de verre de 1600 à 2600 mm sur le côté long et de 980 à 1450 mm sur le côté court, avec une compatibilité des cellules de 18X×18X à 230×230 mm, et des configurations de modules de 48 à 78 demi-cellules, la WS-CL80D s'adapte à pratiquement toutes les configurations de modules MBB demi-cellules du marché. Elle prend également en charge la sortie de chaînes à simple face des tabber stringers et l'alimentation manuelle de réparation de chaînes avant la stratification.
Scénarios d'application
Lignes de production de modules solaires MBB demi-cellules
La WS-CL80D est principalement conçue pour les lignes de production de modules solaires MBB demi-cellules, gérant le placement automatisé des chaînes pour des formats de modules de 48 à 78 demi-cellules. Elle s'intègre de manière transparente entre la sortie du tabber stringer et le processus de stratification en aval.
Fabrication de modules PERC et TOPCon
Entièrement compatible avec les technologies de cellules PERC et TOPCon, la machine de layup prend en charge les derniers formats de cellules à haute efficacité, y compris les tailles de plaquettes M10 et M12, permettant aux fabricants de produire des modules solaires de pointe avec un débit maximal.
Installations de production automatisées à haut volume
Avec un temps de cycle ≤48 secondes, une disponibilité ≥99,5 % et un fonctionnement entièrement automatique ne nécessitant aucune intervention humaine pendant le fonctionnement normal, la WS-CL80D est spécialement conçue pour les installations de fabrication de panneaux solaires à haut volume cherchant à maximiser la production et à minimiser les coûts de main-d'œuvre.
Intégration de l'usine intelligente et de l'Industrie 4.0
Les capacités complètes de collecte de données et la préparation à l'intégration MES font de la WS-CL80D un composant idéal pour les implémentations d'usines intelligentes où la surveillance de la production en temps réel, la traçabilité des matériaux et l'optimisation basée sur les données sont essentielles.
Production flexible multi-format
Les fabricants produisant plusieurs formats de modules bénéficient de la capacité de commutation rapide de recettes de la WS-CL80D, permettant un changement rapide entre différentes tailles de verre, dimensions de cellules et configurations de modules sans temps d'arrêt significatif.
Contactez Ooitech pour votre ligne de production de panneaux solaires
Ooitech est un fabricant professionnel spécialisé dans la conception d'équipements de lignes de production de panneaux solaires, la livraison, la formation, la fourniture de matières premières et un service après-vente complet pour des capacités de production allant de 5MW à 1GW. Notre gamme de produits couvre l'ensemble du processus d'assemblage de modules solaires, y compris les machines de découpe laser, les machines de soudage de rubans, les machines de pose, les machines de connexion, les testeurs EL, les laminatrices, les machines d'encadrement, les testeurs IV, et plus encore.
Que vous construisiez une nouvelle usine de panneaux solaires ou que vous modernisiez votre ligne de production existante, la machine de pose automatique de cellules solaires WS-CL80D offre la précision, la vitesse et la fiabilité que votre production exige.
Pour en savoir plus sur la WS-CL80D et notre gamme complète d'équipements de production de panneaux solaires, veuillez nous contacter via l'un des canaux suivants :
Regardez notre ligne de production de panneaux solaires entièrement automatique MBB en action : Vidéo YouTube
Abonnez-vous à la Chaîne YouTube d'Ooitech pour les dernières mises à jour sur la technologie de fabrication de panneaux solaires, les démonstrations d'équipements et les guides de configuration d'usine.
Téléchargez notre catalogue de produits complet : Catalogue Ooitech
Téléchargez notre profil d'entreprise : Profil de l'entreprise Ooitech
