Présentation du produit
La machine à tréfiler intermédiaire est un équipement central dans la ligne de production de ruban solaire (ruban PV), spécialement conçue pour réduire le diamètre du fil de cuivre des gros calibres aux fines jauges nécessaires pour les processus aval d'étamage et de revêtement du ruban. Construite autour d'un châssis monobloc en fonte rigide avec traitement de recuit et de sablage, cette machine à tréfiler horizontale à quatre axes offre des performances stables et à grande vitesse pour la fabrication de fils de soudure et de barres omnibus solaires.
La machine accepte un diamètre d'entrée de fil de φ3,2 à φ2,6 mm et produit un fil fini de φ0,6 à φ1,2 mm à des vitesses atteignant 1800 m/min. Avec 17 filières, une lubrification par immersion totale et un moteur principal de 75 HP entraîné par variateur, la ligne offre une excellente qualité de surface, de faibles taux de rupture et une tolérance dimensionnelle constante — autant d'éléments essentiels pour produire du ruban PV solaire utilisé dans l'assemblage des modules en silicium cristallin.
Associée au système de bobine WF650 en forme de fleur de prunier, la ligne supporte une production continue avec comptage automatique, signalisation d'alarme et changement facile de bobine, ce qui en fait un cheval de bataille fiable pour les fabricants de ruban solaire approvisionnant les lignes de tabber stringer et de bussing.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|
| Application | Tréfilage du cuivre pour ruban solaire |
| Type | Horizontal à quatre axes |
| Diamètre d'entrée du fil | φ3,2 – φ2,6 mm |
| Diamètre du fil de sortie | φ0,6 – φ1,2 mm |
| Vitesse linéaire max | 1800 m/min |
| Nombre de filières | 17 pièces |
| Taille de la filière | φ30 × 15T mm ou φ25 × 10T mm |
| Taux de réduction (Filière 1–16) | 20% |
| Taux de réduction (Filière 17) | 15.5% |
| Lubrification | Immersion totale |
| Débit de lubrifiant | 150 L/min |
| Moteur principal | Moteur à induction 75 HP, entraîné par variateur, 380V 60Hz |
| Moteur de bobinage | Moteur à induction 20 HP |
| Moteur de va-et-vient | 90W avec fin de course |
| Porte de sécurité | Type à basculement supérieur |
| Poids net | 5200 kg |
| Poids brut | 6000 kg |
Paramètres de bobinage WF650 Plum-Blossom Spool
| Article | Spécification |
|---|
| Modèle | WF650 |
| Plage de fil de bobinage | 1,0 – 1,6 mm |
| Vitesse mécanique | Max 1200 m/min |
| Puissance du moteur de bobinage | AC 11 kW |
| Puissance du moteur de transport | 750 W |
| Serrage de bobine | Aucun, entraînement direct magnétique |
| Dimensions de la bobine | Intérieur φ480 × Extérieur φ860 × Hauteur 1810 mm |
| Capacité de la bobine | Environ 800 kg |
| Diamètre du tambour de bobinage | 650 mm |
| Freinage | Frein pneumatique-hydraulique |
| Poids net de l'équipement | Environ 3000 kg |
Avantages techniques
Châssis rigide en fonte: Pièce moulée d'un seul tenant avec recuit et sablage garantissant un fonctionnement sans vibrations à grande vitesse.
Galets de tréfilage en carbure de tungstène: Roues de tirage intégrées à quatre couches, avec quatre roues interchangeables plus une roue finale indépendante, surface pulvérisée au carbure de tungstène pour une longue durée de vie.
Précision haute vitesse: 1800 m/min de vitesse linéaire maximale entraînée par un moteur à induction à variateur de 75 CV pour une montée en régime progressive et un fonctionnement stable.
Lubrification par immersion totale: Débit de lubrifiant de 150 L/min avec refroidissement par pulvérisation au-dessus des filières et des roues de tirage, garantissant un excellent état de surface et réduisant les ruptures de fil.
Contrôle de tension par bras danseur pneumatique: Tension réglable de 1 à 10 kg avec une résistance de précision de 2 KΩ pour le retour de position et la détection de rupture par micro-interrupteur.
Enroulement sur bobine magnétique WF650: Conception d'enroulement en forme de fleur de prunier avec 6 rouleaux de pression réglables indépendamment par vérin pneumatique, frein à disque hydraulique et fonction de changement de bobine sans arrêt pour une production continue.
Unité de redressage à double axe: Sections de redressage horizontale et verticale avec 5 rouleaux chacune, offrant une excellente rectitude du fil avant l'enroulement.
Panneau de commande indépendant: Commande par bouton-poussoir avec remise à zéro du compteur, réglage de la vitesse par potentiomètre, boutons marche/arrêt lumineux et indicateurs de puissance/défaut.
Conception de sécurité: Porte de sécurité à basculement supérieur, arrêt d'urgence et détection de rupture de fil déclenchant un freinage hydraulique instantané.
Applications produit
La machine de tréfilage intermédiaire est une station amont clé dans les lignes de production de rubans photovoltaïques solaires. Les applications typiques incluent :
Production de fil de soudure solaire: Tréfilage du fil de cuivre jusqu'à des calibres fins adaptés au revêtement étain-plomb ou étain-bismuth, utilisé pour interconnecter les cellules solaires dans les modules PV.
Production de fil de bus bar solaire: Production de fil de cuivre plat ou rond utilisé comme conducteur de bus bar pour les panneaux solaires en silicium cristallin.
Ruban PV pour machines de soudure de cellules: Alimentation des lignes d'étamage aval qui fournissent le ruban pour les équipements automatiques de soudure de cellules et de bus bars dans l'assemblage des modules solaires.
Technologies de cellules compatibles: Le ruban produit prend en charge la fabrication de modules pour les technologies de cellules G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC et shingled.
Lignes de production continues: Intégré avec le dévidoir WF650 pour une sortie de fil de ruban à haut volume et sans arrêt.
Achat et service
Couverture de garantie à compter de la date de réception :
La fourniture de pièces de rechange à long terme et le support technique sont garantis tout au long du cycle de vie de l'équipement. Les accessoires standard comprennent une courroie de roue de tréfilage finale, une roue de séparation de fil et deux rouleaux de guidage de déplacement. Les documents d'accompagnement fournis comprennent le manuel de maintenance et les schémas, le plan de fondation, les schémas électriques et le catalogue de pièces.
Des services optionnels sont disponibles sur demande : essai de fonctionnement en usine avant expédition (le client fournit les filières, le fil de cuivre, les tambours et l'huile de tréfilage), peinture dans la couleur spécifiée par le client, installation et emballage. Les filières, la machine de jonction, les tambours, l'huile de transmission et l'huile de lubrification ne sont pas inclus dans le devis standard.
Contactez notre équipe commerciale pour un devis personnalisé pour votre ligne de production de ruban solaire.
