Machine de remplissage de colle pour composants AB de boîte de jonction SPZ-AB10S-JH
La machine de remplissage de colle à deux composants pour boîte de jonction Ooitech SPZ-AB10S-JH est un système professionnel de mélange et de dosage de colle bi-composant spécialement conçu pour les applications de potting de boîtes de jonction de panneaux solaires. Cette machine mélange automatiquement les composants A et B de la colle dans des proportions précises et remplit les boîtes de jonction avec une précision constante, garantissant une étanchéité fiable et une isolation électrique pour les modules solaires.
Conçue pour les lignes de production de panneaux solaires allant des petits ateliers aux grandes installations de fabrication, la SPZ-AB10S-JH intègre une technologie avancée de dosage à vis et engrenage avec un contrôle intelligent basé sur PLC. Le système prend en charge des rapports de mélange ajustables de 10:1 à 4:1, s'adaptant à une large variété de formulations de colle bi-composant utilisées dans l'assemblage de modules photovoltaïques. Que vous produisiez des panneaux solaires PERC, TOPCon, HJT, IBC ou shingled dans des formats de cellules M6, M10 ou M12, cette machine de remplissage de colle offre la qualité de potting de boîte de jonction constante que votre ligne de production exige.
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Paramètres techniques
Principales spécifications techniques
| N° | Paramètre | Spécification |
|---|
| 1 | (capacité de 5MW à 1GW), cette machine s'intègre parfaitement avec d'autres équipements de fabrication pour créer un flux de travail efficace. La conception compacte et l'interface conviviale la rendent idéale pour les opérations à petite échelle ainsi que pour les grandes installations industrielles de production de panneaux solaires. | SPZ-AB10S-JH |
| 2 | Puissance requise | 2PH 220V±5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA (Alimentation stabilisée indépendante) |
| 3 | Source d'air comprimé | Source d'air indépendante et stable, Pression > 5KG/CM2, Débit d'air > 4L/min |
| 4 | Environnement de fonctionnement | +10°C à +30°C (Intérieur), Humidité < 85% Sans condensation |
| 5 | Fût de stockage en acier inoxydable | Fût A : 30L x 1 PIÈCE (Avec agitation), Fût B : 15L x 1 PIÈCE |
| 6 | Détection de niveau de liquide | Type à induction de capacité statique de bas niveau |
| 7 | Méthode d'ajout de matériaux | Alimentation manuelle |
| 8 | Méthode de débullage | Mélange électrique ou mélange sous vide |
| 9 | Dispositif de dosage | Système de dosage à vis et engrenage |
| 10 | Précision du rapport | ±2% |
| 11 | Précision du mélange | ±3% |
| 12 | Plage de réglage proportionnel | 10:1 à 4:1 |
| 13 | Quantité de colle par distribution | 5CC |
| 14 | Méthode de contrôle | PLC et HMI |
| 15 | Version logicielle | AB10-V3 |
| 16 | Mode de sortie de colle | Continu ou quantitatif |
| 17 | Vanne de sortie de colle | Vanne double liquide |
| 18 | Mode de mélange deux liquides | Mélange statique |
| 19 | Conduite de mélange | 10-32B |
| 20 | Pression d'entrée d'air max | 100 psi (7 bar, 0.7 MPa) |
| 21 | Pression de travail max du fluide | 300 psi (20 bar, 2 MPa) |
| 22 | Cycles max | Infini |
| 23 | Distance max de déplacement de la tête de colle | 4 mètres |
| 24 | Dimensions de la machine | 800 x 950 x 1850 mm |
Données du système d'alimentation
| Paramètre | Fût A | Fût B |
|---|
| Volume | 30L | 15L |
| Matériau | Soudure à l'arc sous argon SUS304, polissage interne et externe | Soudure à l'arc sous argon SUS304, polissage interne et externe |
| Méthode d'agitation | Oui | Non |
| Chauffage | Non | Non |
| Dispositif de niveau de liquide | Capteur de bas niveau | Capteur de bas niveau |
| Résistance à la pression | -1 à 4 bar | -1 à 4 bar |
| Mise sous vide | Oui | Non |
| Méthode d'alimentation | Manuel | Manuel |
Données du système de dosage
| Paramètre | Composant A | Composant B |
|---|
| Méthode de dosage | Pompe à vis | Pompe à engrenages |
| Capacité de la pompe de dosage | 6CC | 1.2CC |
| Précision de dosage | ±2% | ±2% |
| Précision du mélange | ±3% | ±3% |
| Moteur d'entraînement | Shengpu | Shengpu |
| Programmateur | Shengpu | Shengpu |
| Mode de contrôle | Contrôle combiné par automate programmable et variateur de fréquence | Contrôle combiné par automate programmable et variateur de fréquence |
| Vanne de colle de précision | Vanne à mélange statique | Vanne à mélange statique |
Liste de livraison standard
| N° | Nom | (capacité de 5MW à 1GW), cette machine s'intègre parfaitement avec d'autres équipements de fabrication pour créer un flux de travail efficace. La conception compacte et l'interface conviviale la rendent idéale pour les opérations à petite échelle ainsi que pour les grandes installations industrielles de production de panneaux solaires. | Quantité | Remarques |
|---|
| 1 | Machine de remplissage deux composants | SPZ-AB10S-JH | 1 ensemble | Unité principale |
| 2 | Tube de mélange | SPY-10-32B | 50 pièces | Tubes de mélange statique consommables |
| 3 | Outils | — | 1 ensemble | Kit d'outils d'entretien |
| 4 | Instructions | — | 1 pièce | Manuel d'utilisation |
Avantages Techniques
Système de dosage double de précisionLa SPZ-AB10S-JH utilise une architecture de dosage combinant une pompe à vis (Composant A, 6CC) et une pompe à engrenages (Composant B, 1.2CC), offrant une précision de proportion de ±2 % et une précision de mélange de ±3 %. Cette configuration à double pompe garantit que chaque boîte de jonction reçoit le rapport de colle exact nécessaire pour un durcissement optimal et une fiabilité à long terme.
Contrôle intelligent PLC et IHMÉquipé d'un automate programmable et d'une interface homme-machine exécutant le logiciel AB10-V3, le système offre un fonctionnement intuitif avec des paramètres de dosage programmables. Les opérateurs peuvent facilement basculer entre les modes de sortie de colle continu et quantitatif, ajuster les rapports de mélange de 10:1 à 4:1 et stocker plusieurs recettes de production pour différents types de boîtes de jonction.
Système de stockage en acier inoxydable SUS304Les deux fûts de composants A et B sont construits en acier inoxydable SUS304 avec soudure à l'arc sous argon et polissage interne-externe, garantissant la compatibilité chimique, la résistance à la corrosion et un nettoyage facile. Le fût A est équipé d'un agitateur intégré pour maintenir l'homogénéité de la colle, tandis que la capacité de dégazage sous vide élimine les bulles d'air qui pourraient compromettre la qualité d'étanchéité de la boîte de jonction.
Positionnement flexible de la tête de colleAvec une distance de déplacement maximale de la tête de colle de 4 mètres, la machine s'intègre parfaitement dans diverses configurations de lignes de production. La portée étendue permet à la tête de dosage de desservir plusieurs postes de travail ou de s'adapter à différentes configurations de convoyeurs sans repositionner l'unité principale.
Technologie de mélange statiqueLa vanne double liquide combinée à la conduite de mélange statique (10-32B) assure un mélange complet et homogène des composants A et B directement au point de dosage. Cela élimine le gaspillage de colle prémélangée et garantit une colle fraîche et correctement proportionnée pour chaque boîte de jonction.
Conception industrielle robusteAvec une pression de service maximale de 300 psi (20 bar, 2 MPa), un nombre de cycles infini et des capteurs complets de détection de niveau bas de liquide, la SPZ-AB10S-JH est conçue pour une production industrielle continue. Son encombrement compact de 800 x 950 x 1850 mm facilite son intégration dans les lignes de fabrication de panneaux solaires existantes.
Large plage de réglage du rapportLa plage de réglage proportionnel de 10:1 à 4:1 s'adapte à pratiquement tous les composés de remplissage bicomposants courants pour boîtes de jonction sur le marché, offrant aux fabricants la flexibilité de changer de fournisseur de colle ou de formulation sans modifier l'équipement.
Applications des Produits
Remplissage des boîtes de jonction de panneaux solairesL'application principale de la SPZ-AB10S-JH est le remplissage de précision du composé de potting bicomposant dans les boîtes de jonction des panneaux solaires. Un potting correct des boîtes de jonction est essentiel pour protéger les connexions électriques de l'humidité, de la poussière et des contraintes mécaniques, ce qui a un impact direct sur les performances à long terme et la sécurité des modules solaires pendant leur durée de vie opérationnelle de 25 à 30 ans.
Types de modules solaires compatiblesCette machine de remplissage de colle prend en charge le potting des boîtes de jonction pour toutes les technologies de panneaux solaires et formats de cellules courants, notamment :
Modules solaires Mono PERC et Poly
Panneaux solaires TOPCon et HJT (hétérojonction)
Modules haute efficacité IBC, ABC et HPBC
Panneaux solaires MBB (multi-busbars)
Modules à cellules shingled et demi-coupées
Panneaux solaires bifaciaux
Tailles de cellules incluant les formats G1, M6, M10 et M12
Intégration de la ligne de productionLa SPZ-AB10S-JH est conçue comme un poste clé dans le processus de production en aval des panneaux solaires. Elle fonctionne en coordination avec d'autres équipements de ligne de production Ooitech, notamment les machines d'encadrement, les testeurs EL, les testeurs IV, les simulateurs solaires et les systèmes de laminage, pour former une ligne de fabrication complète de modules solaires d'une capacité annuelle de 5 MW à 1 GW.
Production de modules flexibles et spécialisésAu-delà des panneaux solaires rigides standard, cette machine convient également au potting des boîtes de jonction sur les modules solaires flexibles, les panneaux BIPV (photovoltaïque intégré au bâtiment) et les produits photovoltaïques spécialisés nécessitant une application précise d'adhésif bicomposant.
Dosage bicomposant industriel généralBien qu'optimisée pour la production de modules solaires, la SPZ-AB10S-JH peut également servir des applications industrielles générales nécessitant un mélange et un dosage précis de colle AB, comme le potting électronique, l'étanchéité des modules LED et l'encapsulation de capteurs.
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Ooitech est un fournisseur leader d'équipements de lignes de production de panneaux solaires, offrant des solutions complètes de 5 MW à 1 GW de capacité, incluant la conception des équipements, la livraison, la formation des opérateurs, la fourniture de matières premières et un service après-vente complet. Notre gamme de produits couvre chaque étape du processus de fabrication des modules solaires — du chargement du verre, de la découpe des cellules, du tabbing et stringing, de l'empilage, du bussing, des tests EL, du laminage, de l'encadrement, du dosage de colle, aux tests IV et à l'inspection finale.
Que vous démarriez une nouvelle usine de panneaux solaires ou que vous modernisiez une ligne de production existante, notre équipe d'ingénierie est prête à fournir des solutions adaptées à vos besoins de production spécifiques.
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