# Ooitech ouvre une nouvelle usine de ligne de production de panneaux solaires :

> La nouvelle usine de ligne de production de panneaux solaires d'Ooitech est terminée. Cette visite aérienne par drone parcourt la pose, les convoyeurs, la machine de cadrage

![Ooitech ouvre une nouvelle usine de ligne de production de panneaux solaires :](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260805/2026080514257362.jpg.webp)

- ** Jerry
- ** 2026-08-05
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## Ooitech ouvre une nouvelle usine de ligne de production de panneaux solaires :

**Réponse rapide :** Ooitech a achevé une nouvelle usine de ligne de production de panneaux solaires. L'installation est construite autour d'une production complète de modules, couvrant des équipements d'une capacité annuelle de 5 MW à 1,2 GW, et elle sert à la fois d'espace de fabrication et de ligne de démonstration où un client peut observer un module passer de la cellule à l'unité finie avant de s'engager sur une configuration. Pour un acheteur évaluant des fournisseurs, une ligne opérationnelle répond à des questions qu'une fiche technique ne peut pas résoudre : comment les postes s'articulent réellement, à quoi ressemble le temps de cycle réel, et où le rendement se perd en pratique. Cela compte aussi pour la mise en service, car l'équipe qui construit une ligne dans sa propre usine est celle qui installe celle du client. Le premier aperçu de l'installation a été publié sous forme de vue aérienne.

Fabrication de modules PV · par Jerry, Ooitech

## Introduction du produit

La nouvelle usine est terminée. Et le premier aperçu vient directement des airs.

Ooitech vient de terminer la construction d'une toute nouvelle usine bâtie autour d'une ligne de production complète de panneaux solaires. Les images ici sont toutes tournées par drone, ce qui vous offre une vue de dessus claire de l'agencement de l'ensemble de l'atelier. Les postes de pose, les convoyeurs qui les relient, le [machine de cadrage](https://www.ooitech.com/solar-panel-framing-machine-with-punching-function-and-otzk-a-full-automatic-framing-machine-with-auto-dispensing-glue-ooitech.html), la colleuse, la machine de découpe EVA/TPT, tout s'inscrit dans un flux continu.

Ce qui ressort d'en haut, c'est l'espacement. Chaque section a de la place pour respirer, et les chemins de convoyeurs relient les étapes sans l'encombrement habituel que l'on voit dans les anciens ateliers.

![Regarder la vidéo](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260805/2026080514352160.jpg.webp)

## Paramètres techniques

Voici un aperçu rapide des principales stations que vous pouvez repérer dans les vues aériennes.

| Section de ligne | Fonction |
| --- | --- |
| Empilement | Disposition et empilement des chaînes de cellules pour la construction du module |
| Convoyeurs | Transfert de matériaux et de modules entre les stations |
| Machine d'encadrement | Assemblage du cadre en aluminium autour du module laminé |
| Machine à colle | Application de mastic / silicone sur le cadre et boîte de jonction |
| Machine de découpe EVA/TPT | Découpe du film EVA et du TPT feuille arrière à dimension |

## Avantages techniques

- Agencement en ligne continue, donc les étapes de lay-up, d'encadrement, de collage et de découpe sont reliées par des convoyeurs au lieu d'un transport manuel.
- Nouvelle usine spécialement construite avec un espace dégagé autour de chaque station.
- Ligne complète de production de panneaux solaires sous un même toit, de la découpe EVA/TPT à l'encadrement et au collage.
- La vue par drone aérien rend le flux du processus facile à suivre d'un coup d'œil.

## Application produit

Ce type de configuration de ligne est conçu pour la fabrication de modules solaires. Le poste de lay-up gère les chaînes de cellules, les convoyeurs maintiennent le mouvement des matériaux, la machine de découpe EVA/TPT prépare le film et la feuille arrière, et les machines d'encadrement et de collage finissent le module. Ensemble, ils couvrent les étapes principales d'assemblage de modules nécessaires pour une usine de panneaux fonctionnelle.

## Point de vue d'Ooitech

Ce qui ressort de ces images aériennes, c'est la discipline d'agencement, et cela compte plus qu'on ne le pense pour le rendement des modules. Un flux de convoyeur propre entre l'empilage, le cadrage et le collage réduit les dommages de manipulation et maintient un temps de cycle stable, ce qui est exactement ce dont une ligne clé en main de 5 MW à 1 GW dépend pour réussir ou échouer. Un point à retenir : il s'agit d'une ligne de modules, pas d'une ligne de cellules, donc les postes de découpe et d'empilage EVA/TPT sont là où commence le véritable contrôle qualité. Si vous voulez voir la ligne en fonctionnement, la visite par drone et les vidéos complètes de production sont sur la chaîne YouTube d'Ooitech à [www.youtube.com/ooitech](http://www.youtube.com/ooitech), cela vaut la peine de s'abonner si les usines solaires vous intéressent.

## Lectures complémentaires et données contextuelles

Documents de référence publics sur ce sujet, publiés par les organisations qui maintiennent la feuille de route technologique et les données de marché du secteur :

- [VDMA — Feuille de route technologique internationale pour le photovoltaïque (ITRPV)](https://www.vdma.org/international-technology-roadmap-photovoltaic)
- [pv magazine — actualités mondiales de l'industrie photovoltaïque et couverture technique](https://www.pv-magazine.com/)
- [Fraunhofer ISE — Rapport sur le photovoltaïque](https://www.ise.fraunhofer.de/en/publications/studies/photovoltaics-report.html)

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