# Shingled Stringer SL-30C : ±0,15 mm, 1800 mm String

> L'enfileuse automatique à bardeaux SL-30C d'Ooitech est une machine de soudage de cellules solaires à bardeaux à grande vitesse d'une capacité de 3000-5000 pcs/h, avec inspection par caméra CCD

#### Shingled Stringer SL-30C : ±0,15 mm, 1800 mm String

L'enfileuse automatique à bardeaux SL-30C d'Ooitech est une machine de soudage de cellules solaires à bardeaux à grande vitesse d'une capacité de 3000-5000 pcs/h, avec inspection par caméra CCD

##### Stock : Disponible | Délai de fabrication de 30 à 60 jours

##### Catégorie : Produit

##### Étiquettes :

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**Réponse rapide :** Le SL-30C est une enfileuse shingled entièrement automatique pour le soudage de cellules solaires shingled. Il traite les formats 158,75 mm, 166 mm et 210 mm à un débit allant jusqu'à environ 5 000 cellules par heure, en utilisant un ruban proche de 0,15 mm, avec une tolérance de travail de 75 mm et un dégagement de 10 mm. Une chaîne shingled fait chevaucher chaque cellule le long de son grand bord et la lie avec un adhésif conducteur plutôt que de souder un busbar, ce qui supprime l'espace du busbar et augmente la surface active du module. La contrepartie est que chaque cellule doit être découpée en bandes avant d'entrer dans l'enfileuse, de sorte que la station de découpe et l'enfileuse doivent être synchronisées sur le temps de cycle. Le SL-30C est la moitié enfilage de cette paire.

Fabrication de modules PV · par Jerry, Ooitech

## Stringer automatique en tuiles SL-30C - Machine de soudage de cellules solaires en tuiles

![Regarder la vidéo du produit](https://img.youtube.com/vi/Sq02BJeh94E/maxresdefault.jpg)

La Ooitech SL-30C Automatic Shingled Stringer est une machine de soudage de cellules solaires en tuiles entièrement automatique, conçue pour la production à haute vitesse et haute précision de chaînes de cellules solaires en tuiles. Cet équipement avancé soude les cellules solaires découpées en chaînes en distribuant et en durcissant un adhésif conducteur, puis collecte automatiquement les chaînes soudées ou les transfère directement aux processus en aval.

Conçue pour les lignes de production modernes de panneaux solaires en tuiles, la SL-30C intègre plusieurs technologies d'automatisation avancées, notamment le contrôle par PLC, les modules linéaires, les servomoteurs, un système de distribution de précision, une unité de durcissement à contrôle de température PID multi-zones et un mécanisme de déchargement automatisé. L'ensemble du flux de travail, du chargement des cellules au déchargement des chaînes, est entièrement automatique, offrant un débit exceptionnel avec une intervention minimale de l'opérateur.

La SL-30C prend en charge une large gamme de formats de cellules en tuiles, y compris les cellules de 158,75 mm (coupe 1/5 et 1/6), 166 mm (coupe 1/5) et 210 mm (coupe 1/6 et 1/7), ce qui en fait une solution polyvalente pour les fabricants produisant diverses configurations de modules en tuiles. Avec une capacité de production allant jusqu'à 5000 pièces/h, une précision de chevauchement de ±0,15 mm et un taux de casse de cellules de 0,2 % ou moins, cette machine est le choix idéal pour les fabricants de panneaux solaires cherchant à entrer ou à augmenter la production de modules en tuiles.

## Paramètres techniques

### Spécifications principales du Stringer en tuiles SL-30C

| Paramètre | Spécification |
| --- | --- |
| Modèle du produit | SL-30C |
| Capacité de production | ≥3000 PCS/H (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 PCS/H (1/5, 1/6 x 158.75/166mm) |
| Tailles de cellules compatibles | 158,75 mm (coupe 1/5, 1/6), 166 mm (coupe 1/5), 210 mm (coupe 1/6, 1/7) |
| Épaisseur de la cellule | 150 um - 230 um |
| Type d'adhésif conducteur | Cuivre argenté ou argent pur |
| Longueur maximale de la chaîne | 1800 mm, précision ±1 mm |
| Plage de chevauchement des cellules | Réglable de 1 à 10 mm |
| Précision de chevauchement | ±0,15 mm |
| Inspection des cellules | Détection par caméra CCD (barre bus / coin manquant / fissure cachée) |
| Vitesse de fonctionnement maximale | 1000 mm/s réglable |
| Méthode de pulvérisation | Revêtement par pulvérisation ; largeur de colle 0,25-1 mm réglable ; volume d'application de colle réglable |
| Nombre de têtes de colle | 2 pièces |
| Nombre de paniers | 3 pièces ; 250 pièces/panier |
| Méthode d'alimentation | Chargement rotatif ; alimentation continue des paniers |
| Méthode de durcissement | Durcissement à haute température (contrôle de température PID, 6 zones réglables, surveillance en temps réel) |
| Tension de durcissement | Pas moins de 1,5 N (selon la qualité des cellules) |
| Taux de défauts des cellules | ≤0,2 % (cellules de qualité A) |
| Taux de panne de l'équipement | ≤3% |
| Disponibilité | ≥95% |
| Méthode de positionnement | Positionnement mécanique |
| Système électrique | PLC + écran tactile + servomoteur + module |
| Interface homme-machine | Écran tactile, interface conviviale |
| Alarme de défaut | Alarmes de défaut en temps réel |
| Alimentation électrique | Triphasé cinq fils, 380 VCA / 50 Hz |
| Puissance Nominale | 4 kW |
| Source d'air | 6-8 bars ; 600 L/min ; diamètre du tuyau d'entrée : 12 mm |
| Dimensions de l'équipement | 4790 x 1250 x 1876 mm (sans voyant d'alarme) |
| Poids | 1400 kg |
| Couleur de l'appareil | Blanc signal + bleu ciel |
| Logiciel | Mises à niveau gratuites à vie |

### Marques des composants clés

| Composant | Marque |
| --- | --- |
| PLC | Delta |
| Servomoteur | Inovance |
| Système linéaire | ABBA, SHAC |
| Pneumatique | SMC, Airtac |
| Vanne de distribution | Personnalisé |

## Avantages techniques

### Pourquoi choisir le Ooitech SL-30C Shingled Stringer

**Capacité de production à haute vitesse**Le SL-30C atteint des vitesses de production allant jusqu'à 5000 pièces par heure pour les cellules shingled de 158,75 mm et 166 mm, et jusqu'à 3000 pièces par heure pour les cellules shingled grand format de 210 mm. La vitesse de fonctionnement maximale atteint 1000 mm/s, garantissant aux fabricants de répondre efficacement à des objectifs de production exigeants.

**Contrôle de précision du chevauchement**Avec une précision de chevauchement de ±0,15 mm et une plage de chevauchement réglable de 1 mm à 10 mm, le SL-30C assure un chevauchement cellule à cellule cohérent et précis. Ce niveau de précision est essentiel pour obtenir des performances électriques optimales et une uniformité esthétique dans les modules solaires shingled.

**Inspection visuelle avancée par caméra CCD**Le système de détection par caméra CCD intégré inspecte chaque cellule pour détecter les défauts de busbar, les coins manquants et les fissures cachées avant le soudage. Les cellules défectueuses sont automatiquement rejetées, maintenant un taux de casse de cellules de 0,2 % ou moins lors de l'utilisation de cellules de qualité A et réduisant considérablement le gaspillage de matériaux.

**Système de durcissement à température PID multi-zones**Le système de durcissement à haute température à 6 zones utilise un contrôle de température PID avec surveillance en temps réel pour garantir un durcissement uniforme et fiable de l'adhésif conducteur. Chaque zone est réglable indépendamment, garantissant une qualité de durcissement constante et une tension après durcissement d'au moins 1,5 N sur différents types de cellules et formulations d'adhésif.

**Système de distribution de précision**Équipé de 2 têtes de colle personnalisées et d'une technologie de pulvérisation, le SL-30C contrôle précisément la largeur de colle de 0,25 mm à 1 mm avec un volume d'application réglable. Cela garantit une couverture adhésive optimale tout en minimisant la consommation de matériaux et la contamination.

**Chargement rotatif de cellules sans arrêt**Le système de chargement rotatif avec 3 paniers (250 pièces par panier) permet une alimentation continue et sans arrêt des cellules. Les opérateurs peuvent réapprovisionner les paniers sans interrompre la production, maximisant ainsi la disponibilité de l'équipement à 95 % ou plus.

**Large compatibilité des cellules**Le SL-30C prend en charge plusieurs tailles de cellules et configurations de découpe, notamment 158,75 mm (coupe 1/5 et 1/6), 166 mm (coupe 1/5) et 210 mm (coupe 1/6 et 1/7) avec une épaisseur de cellule de 150 um à 230 um. Cette polyvalence permet aux fabricants de produire divers designs de modules shingled sur une seule machine.

**Utilisation et maintenance conviviales**Doté d'un écran tactile HMI avec interface intuitive, d'un système d'alarme de défaut en temps réel, d'un contrôle électrique basé sur PLC et servomoteurs, et de mises à jour logicielles gratuites à vie, le SL-30C est conçu pour une utilisation facile et un temps d'arrêt de maintenance minimal.

**Composants industriels fiables**Construit avec des composants de haute qualité de marques de confiance, notamment PLC Delta, servomoteurs Inovance, systèmes linéaires ABBA/SHAC et pneumatiques SMC/Airtac, le SL-30C offre une fiabilité à long terme et des performances constantes dans des environnements de production exigeants.

## Exigences d'installation et préparation du site

### Paramètres de la machine

| Paramètre | Exigence |
| --- | --- |
| Poids de la Machine | 1400 kg |
| Puissance moyenne | 4 KW |
| Consommation d'air | Moyenne 600 L/min |

### Exigences du site

- La capacité de charge du sol doit être d'au moins 1000 kg/m2 ; le sol doit être plat et sans vibrations
- Espace d'installation minimal (y compris la zone d'opération) : 5800(L) x 2850(W) x 2300(H) mm
- Température ambiante : 5-40 degrés Celsius
- Humidité relative : 5-70 % (sans condensation)

### Exigences d'alimentation électrique

- Triphasé 380V, 50Hz
- Système triphasé à cinq fils (L1/L2/L3/N/PE)
- Spécifications du câble d'entrée : 3x4mm2 + 1x4mm2 + 1x2.5mm2

### Exigences d'alimentation en air comprimé

- Pression d'air : 0,6-0,8 MPa
- Taille du tuyau d'entrée d'air : diamètre 12 mm
- Exigences de qualité de l'air comprimé : particules solides max 15 um (classe 3) ; point de rosée sous pression min +3 degrés Celsius (classe 4) ; concentration maximale de vapeur d'huile 5 mg/m3 (classe 4)

## Applications produit

### Scénarios de production de panneaux solaires en tuiles

Le SL-30C automatique de Ooitech pour la fabrication de chaînes en tuiles est conçu pour diverses applications de fabrication de panneaux solaires :

**Lignes de production de modules solaires en tuiles**Le SL-30C constitue l'équipement de connexion principal dans les lignes de production de panneaux solaires en tuiles, gérant le processus critique de soudage des cellules solaires découpées en chaînes superposées à l'aide d'un adhésif conducteur. Il convient aux lignes de production d'une capacité annuelle de 5 MW à 1 GW.

**Fabrication de modules en tuiles multi-formats**Avec le support des formats de cellules 158,75 mm, 166 mm et 210 mm dans diverses configurations de découpe (1/5, 1/6, 1/7), les fabricants peuvent produire une grande variété de produits de modules en tuiles sur une seule plateforme de production, y compris des panneaux solaires résidentiels, commerciaux et à grande échelle.

**Technologies de cellules en tuiles à haute efficacité**Le SL-30C est compatible avec les technologies de cellules imbriquées PERC, [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), IBC, ABC et HPBC, permettant aux fabricants de produire des modules solaires imbriqués de nouvelle génération à haut rendement avec un espacement réduit entre les cellules et une densité de puissance améliorée.

**Mise à niveau et extension de la ligne de production**Les fabricants de panneaux solaires existants souhaitant ajouter une capacité de modules en tuiles ou étendre leur capacité de production en tuiles peuvent intégrer le SL-30C dans leur configuration d'usine actuelle. L'empreinte compacte de 4790 x 1250 x 1876 mm permet une intégration flexible avec les équipements de découpe en amont et les processus de stratification en aval.

**Modules en tuiles flexibles et intégrés au bâtiment**Le contrôle précis du chevauchement et la manipulation douce des cellules rendent le SL-30C adapté à la fabrication de modules en tuiles spécialisés, y compris les panneaux flexibles et les produits photovoltaïques intégrés au bâtiment (BIPV) où une qualité constante de chevauchement des cellules est essentielle.

## Garantie et service après-vente

### Support complet d'Ooitech

**Couverture de garantie**

- Garantie d'un an après l'installation réussie, ou 16 mois à compter de la date du connaissement, selon la première échéance
- Les machines doivent être utilisées par des opérateurs formés après l'installation et la formation
- Pendant la période de garantie, Ooitech fournit des services de maintenance rapides et les pièces de rechange nécessaires gratuitement (hors consommables) ; les frais d'expédition des pièces de rechange sont à la charge de l'acheteur
- Si les ingénieurs de l'acheteur ne peuvent pas résoudre un problème pendant la garantie, Ooitech enverra des ingénieurs sur le site de l'acheteur ; les billets aller-retour, les frais de transport locaux, l'hôtel et les repas dans la ville de l'acheteur sont à la charge de l'acheteur

**Exclusions de garantie**

- Dommages ou dysfonctionnements résultant d'une mauvaise utilisation, d'un abus, d'un démontage non autorisé ou d'une modification par des tiers non autorisés
- Utilisation non conforme au manuel d'utilisation

**Support après garantie**

- Les services techniques en ligne gratuits et les conseils se poursuivent après la période de garantie
- Pièces de rechange fournies à des prix avantageux
- Visites d'ingénieurs sur site possibles, avec frais de déplacement, visa, hébergement, repas et main-d'œuvre à la charge de l'acheteur selon les normes Ooitech
- Pièces consommables fournies sur paiement
- Mises à jour logicielles gratuites à vie

## Contactez Ooitech - Obtenez votre devis pour la machine à rubans shingled

Ooitech, fondée en 2013, est un fournisseur leader de solutions clés en main pour les lignes de production de panneaux solaires, avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie photovoltaïque. Nos équipements ont été exportés vers la Pologne, la Hongrie, la Corée, le Mexique, l'Égypte, l'Algérie, l'Inde, l'Arabie saoudite, la Syrie, le Kazakhstan et bien d'autres pays dans le monde.

**La solution clé en main Ooitech comprend :**

- Fourniture de ligne de production de modules solaires de 5MW à 1GW
- Mise à niveau de la ligne PV traditionnelle vers une ligne de production MBB
- Consultation pour la construction de l'usine
- Conception de l'agencement des installations
- Conseils pour la sélection des matières premières
- Assistance pour les procédures de production et support pour l'installation de centrales solaires

Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé sur la machine à rubans shingled automatique SL-30C ou une solution complète de ligne de production de panneaux solaires shingled.

**E-mail :** [info@ooitech.com](mailto:info@ooitech.com)**Téléphone :** +8618571646990**WhatsApp :** +8615961592660**Siège social :** Centre du fleuve Yangtze, Wuhan, Chine**Site web :** [www.ooitech.com](http://www.ooitech.com)

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